數(shù)控拉刀磨床控制系統(tǒng)的設(shè)計與研究.pdf

1、磨削是加工拉削刀具刃面及齒背和溝槽的主要方法，隨著各種成型拉削刀具的廣泛應(yīng)用，對其磨削技術(shù)的要求也在不斷提高。高精度、自動化已成為了磨削加工的發(fā)展趨勢。
　　本文設(shè)計了一種數(shù)控拉刀磨床的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)拉刀的自動化磨削，提高拉刀磨削的精度。應(yīng)用高精度傳感器，對影響磨削精度的誤差進(jìn)行實(shí)時測量，通過精密光柵尺、主動測量儀和聲吶探測系統(tǒng)的實(shí)時采集數(shù)據(jù)，為自動磨削系統(tǒng)對加工過程的監(jiān)控、優(yōu)化和控制提供依據(jù)。基于840D數(shù)控系統(tǒng)的刀具的預(yù)測量技

2、術(shù)、聲吶感應(yīng)器磨削應(yīng)用技術(shù)和在線補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù)，可理想地完成拉刀的自動磨削任務(wù)。
　　刀具的預(yù)測量、聲吶感應(yīng)器和在線補(bǔ)償，是拉刀自動磨削技術(shù)的重要組成部分，直接影響到拉刀的磨削加工精度，反映了拉刀磨床的自動化程度。論文重點(diǎn)針對刀具的預(yù)測量、聲吶對刀及補(bǔ)償系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)證刀具的預(yù)測量、聲吶對刀和在線補(bǔ)償?shù)目尚行浴Ｊ紫葢?yīng)用拉刀齒形誤差的實(shí)測數(shù)據(jù)，對預(yù)測量程序和在聲吶對刀程序進(jìn)行仿真實(shí)驗(yàn)，再根據(jù)仿真結(jié)果分析了該算法的可行性，也為實(shí)現(xiàn)拉刀自