軸向移動溫差作用下焦炭塔筒體環(huán)焊縫連接區(qū)循環(huán)塑性分析.pdf

1、焦炭塔是延遲焦化工藝中的關鍵設備，由于其復雜的溫度及壓力載荷，往往會發(fā)生鼓脹與開裂，影響設備的安全運行，對焦炭塔進行循環(huán)塑性分析有助于實現(xiàn)鼓脹及開裂的預測，保證設備安全。
　　對焦炭塔焊縫區(qū)材料進行20℃，200℃，300℃和400℃下的單軸拉伸與全壽命單軸棘輪效應實驗；利用OW-II隨動強化模型對母材區(qū)及焊縫區(qū)材料的棘輪應變進行了預測，結果表明OW-II隨動強化模型能較好地預測材料穩(wěn)定段的棘輪應變率。
　　運用動態(tài)坐標系法

2、對焦炭塔進水及進油兩種工況進行了瞬態(tài)溫度場分析，確定了軸向移動溫差及其特征量，為焦炭塔循環(huán)塑性分析確定了簡化的特征載荷。
　　應用母材區(qū)金屬材料OW-II本構模型參數(shù)對焦炭塔筒體進油生焦及進水冷焦兩種工況進行循環(huán)塑性分析，發(fā)現(xiàn)進油及進水軸向溫差漸變范圍下對齊時結構具有更大的棘輪應變率；內(nèi)壓循環(huán)的同時作用會增大結構的棘輪應變。根據(jù)母材區(qū)本構模型參數(shù)確定了焦炭塔結構的棘輪邊界，當進水軸向溫差高度?Hw較小時棘輪邊界受內(nèi)壓循環(huán)的影響較大