老式液壓機自動化采集與處理系統(tǒng)的實現(xiàn).pdf

1、老式液壓萬能材料試驗機采用人工觀察讀數(shù)的方式來采集檢測數(shù)據(jù)，存在精度低、加荷速度達不到要求、檢測過程不受控、人為影響因素大等諸多的缺點，同時檢測過程從收樣到檢測，要經(jīng)過一系列的環(huán)節(jié)流轉(zhuǎn)，重復(fù)工作較多，本論文就是在此背景下，首先通過詳細研究老式液壓萬能材料試驗機的工作原理和油路結(jié)構(gòu)，對其進行硬件改造，解決老式液壓試驗機的上述缺陷，以滿足現(xiàn)代檢測的要求，再根據(jù)檢測機構(gòu)的工作流程、實施環(huán)節(jié)、檢測規(guī)范和使用情況編制檢測系統(tǒng)，自動進行委托、收費、

2、收樣、檢測、數(shù)據(jù)處理的流轉(zhuǎn)，對接收到的信號進行自動的計算、自動判斷檢測結(jié)果并出具檢測報告，不僅挖掘和開發(fā)老式液壓萬能材料試驗機的潛力，而且把整個檢測過程從收樣到出具結(jié)果都納入到同一個檢測系統(tǒng)里，使整個流轉(zhuǎn)都由電腦自動控制，大大加快了檢測速度，縮短檢測結(jié)果出具的周期，節(jié)約了大量人員和實施的成本，主要內(nèi)容有：
　　1、對W-100及W-600B液壓萬能試驗機和NYL-2000D型壓力試驗機進行改造，添加了壓力傳感器和位移傳感器、電動閥

3、、變頻器等，并詳細討論了新增硬件的安裝和如何實現(xiàn)自動化控制。
　　2、詳細分析了檢測工作的全過程，根據(jù)實際工作環(huán)節(jié)，設(shè)計對應(yīng)的模塊。
　　3、進行軟件的編寫工作。
　　4、設(shè)備和軟件系統(tǒng)的合并運行，并做了大量的比對工作。
　　通過以上的改造工作，不僅實現(xiàn)了該三臺試驗機的檢測從數(shù)據(jù)的采集、傳遞、分析計算、成果打印的自動化，而且把整理個檢測過程都結(jié)合到同一個操作系統(tǒng)來實現(xiàn)，特別是把財務(wù)處理與檢測有機地結(jié)合起來，解決了