板柵連鑄連軋生產(chǎn)線研究.pdf

1、本文介紹了鉛酸蓄電池的應(yīng)用現(xiàn)狀與前景,明確了鉛酸蓄電池的污染不在使用階段,而是主要集中在產(chǎn)品生產(chǎn)制造階段中的兩個環(huán)節(jié)――鉛粉與板柵生產(chǎn)。通過對當(dāng)前國內(nèi)外板柵制造工藝與設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀、技術(shù)水平和存在問題等的分析,針對現(xiàn)有連鑄連軋連沖板柵生產(chǎn)工藝中存在的沖除廢料過多,材料利用率低和能耗高等問題,本文提出了鉛帶的板柵預(yù)軋制工藝方法,即鉛帶上需要沖除區(qū)域的厚度在模具軋輥軋制過程中變薄,減少被沖除的廢料。由此可提高熔融狀態(tài)下鉛液的利用率,降低能耗

2、,提高鉛帶的材料利用率。
　　本文根據(jù)新型板柵生產(chǎn)工藝,確定生產(chǎn)線的總體方案。主要完成了鉛帶連鑄設(shè)備和連軋設(shè)備的設(shè)計。本文提出了滾筒結(jié)晶器的工藝方法,大大簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu),降低了設(shè)備的制造成本和使用成本。
　　本文重點介紹了連鑄設(shè)備和連軋設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計、分析計算、標(biāo)準(zhǔn)件選型等研發(fā)過程,并對主要受力構(gòu)件——軋輥和機架,采用ANSYS有限元軟件進行了靜力學(xué)有限元分析,同時對其進行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計。通過理論計算與分析,確保了設(shè)計的正確