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文檔簡介
1、五軸數(shù)控機(jī)床是由三軸機(jī)床增加兩個旋轉(zhuǎn)自由度構(gòu)成,利用這兩個旋轉(zhuǎn)軸,五軸數(shù)控機(jī)床可以提高刀具的可達(dá)性,成為加工復(fù)雜曲面零件的重要手段。但由于旋轉(zhuǎn)運動的引入,數(shù)控代碼中的機(jī)床進(jìn)給率與刀尖點運行速度成為非線性關(guān)系,數(shù)控代碼中指定的進(jìn)給率難以反映刀具的真實進(jìn)給率,本文針對復(fù)雜曲面零件的五軸高效數(shù)控加工,研究了同時考慮機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系運動學(xué)約束的進(jìn)給率規(guī)劃問題。本課題主要研究內(nèi)容有:
1.針對三種不同結(jié)構(gòu)五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)特點,
2、闡述了產(chǎn)生回轉(zhuǎn)中心誤差的原因,研究了在后置處理中補(bǔ)償回轉(zhuǎn)中心誤差的方法并提出相應(yīng)的算法,并在雙擺頭結(jié)構(gòu)五軸數(shù)控機(jī)床上驗證了后置處理方法的有效性。
2.針對五軸聯(lián)動數(shù)控加工中恒定機(jī)床進(jìn)給率下加工刀尖點速度波動的問題,提出了同時考慮機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系下運動學(xué)性能約束的進(jìn)給率規(guī)劃方法。根據(jù)后置處理研究中得到的機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系之間的運動學(xué)變換關(guān)系,綜合考慮了機(jī)床各軸運動速度和加速度約束條件,以及刀尖點與工件相對運動速度與加速
3、度約束條件,對各程序段中的機(jī)床進(jìn)給速度進(jìn)行規(guī)劃,同時實現(xiàn)了機(jī)床運行速度和刀尖點速度的平滑,在具有擺頭-轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)的數(shù)控機(jī)床上驗證了規(guī)劃進(jìn)給率的數(shù)控代碼,加工時間縮短了32.9%。利用Vericut中的Optipath模塊,對基于材料去除率速度規(guī)劃方法進(jìn)行研究。
3.在上述兩項工作的基礎(chǔ)上,基于Visual Studio_2008為三種結(jié)構(gòu)的五軸數(shù)控機(jī)床開發(fā)了專用后置處理程序,在后置處理生成NC代碼的過程中,同時考慮了機(jī)床回轉(zhuǎn)軸回
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