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文檔簡介
1、在五金工具中,鉗類應用比較廣泛,而水泵鉗是五金工具鉗類中的一種,為汽車、內燃機、農業(yè)機械及室內管道等安裝、維修工作中常用的工具。但目前其成形工藝大多仍是采用傳統(tǒng)的、落后的制坯技術(空氣錘上制坯)進行生產,這種工藝存在著“四低”、“三高”等嚴重缺點。隨著成形技術的發(fā)展,新型成形技術的運用和推廣,我們提出采用楔橫軋制坯與小飛邊模鍛相結合的水泵鉗精密成形工藝來取代傳統(tǒng)工藝。在得到精確坯料的前提下,我們就可以采用小飛邊模鍛,進一步減少材料損耗,
2、實現(xiàn)經濟高效的生產模式。
本文以某型水泵鉗為研究對象,對水泵鉗新提出的精密塑性成形工藝進行分析和計算。論證了水泵鉗基于楔橫軋制坯的精密塑性成形工藝的可行性,得到了精密塑性成形各階段的坯料形狀與尺寸。
基于應力本構方程,借助DEFORM-3D有限元軟件,我們首先針對楔橫軋成形規(guī)律進行了研究,包括:分析了起楔段、展寬段的應力應變分布情況;還分析了主要工藝參數(shù)對力能的影響;及近似推導出了軸向力與主要工藝參數(shù)之間的關
3、系。利用這些總結的楔橫軋規(guī)律,對楔橫軋設計工作進行指導,分析得到了最優(yōu)一個工藝參數(shù)組合。
針對我們的對象產品,我們通過DEFORM-3D模擬了楔橫軋制坯到模鍛的加工過程。得到了非常好模擬結果,為我們模具的工藝參數(shù)設計的合理性提供了依據,給我們的模具設計提供了積極有效地指導。
在完成對模具的設計(主要是楔橫軋模具及小飛邊模鍛模具的設計)后,我們進行了工藝實驗驗證。驗證結果表明:成形效果良好,達到了預期的設計目標
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