3004鋁合金退火力學性能研究.pdf

1、3004鋁合金是現(xiàn)如今鋁合金產(chǎn)量最大的單一薄板合金，作為3xxx系防銹鋁合金的代表，它具有中等的強度、較好的深沖成型性能和抗腐蝕性能等特點。3004鋁合金板帶材、箔材主要用在裝飾、包裝、電子、建筑、兵器、航空、航天等行業(yè)。近年來隨著市場競爭日益激烈，在滿足不同用戶對3004鋁板需求的同時應降低污染節(jié)約能源，提高生產(chǎn)效率。因此優(yōu)化3004冷軋鋁板的退火工藝，便具有十分重要的意義。
　　本文以內(nèi)蒙古某鋁廠生產(chǎn)的厚度為2mm壓下率為73

2、％冷軋3004鋁合金板為研究對象，利用掃描電子顯微鏡(SEM)、電子背散射衍射(EBSD)、DHV-1000Z型數(shù)顯顯微硬度計、光學顯微鏡(OM)、CMT4204-20KN電子萬能試驗機等試驗儀器，系統(tǒng)地研究了不同退火工藝對3004鋁合金板的維氏硬度、顯微組織、抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率的影響。
　　通過試樣的維氏硬度變化規(guī)律研究得出，在3小時恒時退火過程中，試驗鋁板的再結晶溫度為280℃。在300℃、325℃、350℃恒溫退

3、火中，再結晶時間分別為24分鐘、21分鐘、7分鐘。且在恒溫條件下，在起初的保溫時間段內(nèi)，試樣的硬度值以“直線型”的方式下降，隨著保溫時間的延長，試樣的硬度值穩(wěn)定在50Hv左右恒定不變。但在350℃恒溫退火過程中，該冷軋鋁板再結晶幾乎不需要孕育期。
　　通過研究在3小時恒時退火條件下，退火溫度分別為250℃、300℃、350℃，試樣的抗拉強度與屈服強度隨退火溫度的升高而降低，且在相同退火溫度時與軋制方向呈45°拉伸試樣的塑性明顯好于

4、0°與90°兩個方向，只有在退火溫度為350℃情況下，3004鋁合金板的抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率都滿足GB/T3880.2-2006中冷軋3004鋁合金板完全退火態(tài)力學性能的規(guī)定，此時鋁板各向異性達到最小值。
　　通過研究在300℃恒溫退火，保溫時間分別為0.5h、1h、2h、3h、4h條件下，試樣的強度隨保溫時間的延長而降低，相同的保溫時間下與軋制方向呈45°拉伸試樣的塑性同樣明顯好于0°與90°兩個方向。只有保溫時間為4