機(jī)械活化法制備WS2納米片及其摩擦和催化性能研究.pdf

1、本文主要對(duì)WS2納米片的制備工藝及其表征、摩擦學(xué)性能和加氫脫氧催化性能等問(wèn)題進(jìn)行了初步探索，主要內(nèi)容包括:
　　 (1)對(duì)WO3和S粉進(jìn)行機(jī)械活化，然后在一定溫度加熱一段時(shí)間，得到產(chǎn)物為灰黑色粉末(WS2)，并對(duì)部分產(chǎn)物進(jìn)行球磨、退火處理。最終得到了尺寸在130～150 nm范圍，厚度在30nm左右的均勻的六邊形納米片。用XRD、SEM、TEM等檢測(cè)手段對(duì)所制得樣品進(jìn)行成分、形貌及結(jié)構(gòu)的表征，以研究反應(yīng)溫度、保溫時(shí)間及退火條件對(duì)

2、產(chǎn)物的影響，并分析其反應(yīng)過(guò)程和機(jī)理。研究結(jié)果表明此硫化過(guò)程為一步式反應(yīng)，球磨對(duì)這一過(guò)程起到了重要的作用。球磨后的WS2納米片退火時(shí)會(huì)發(fā)生非典型的自組裝，此過(guò)程受到退火溫度的制約。球磨可以限制退火時(shí)薄片的聚合長(zhǎng)大，從而得到均勻有序的WS2納米片。
　　 (2)將不同硫化溫度、制備工藝制得的的WS2粉末按照一定比例添加到基礎(chǔ)油(液態(tài)石蠟)中，在四球摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)上測(cè)試其摩擦學(xué)性能，研究了硫化溫度、添加量及球磨、退火處理對(duì)WS2摩擦學(xué)

3、性能的影響，并初步探討WS2納米片作為潤(rùn)滑油添加劑的摩擦學(xué)機(jī)理。結(jié)果表明隨著WS2粉末添加量的提高，潤(rùn)滑油的摩擦系數(shù)逐漸下降，抗磨性能和極壓性能逐漸提高。而硫化溫度的提高或?qū)S2進(jìn)行球磨及退火處理則會(huì)降低WS2的減摩抗磨性能。
　　 (3)以4-甲基苯酚為模型，研究了WS2及Ni-WS2的加氫脫氧催化性能。結(jié)果表明對(duì)WS2進(jìn)行球磨處理可以極大提高催化活性，并促進(jìn)直接脫氧轉(zhuǎn)化。而添加Ni助劑則會(huì)大幅提升反應(yīng)對(duì)加氫路徑的選擇，而抑