基于內(nèi)圈廓形和徑向載荷的軸承旋轉(zhuǎn)精度預(yù)測(cè).pdf

1、隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，諸多應(yīng)用領(lǐng)域?qū)L動(dòng)軸承的旋轉(zhuǎn)精度提出了越來(lái)越高的要求。滾動(dòng)軸承的旋轉(zhuǎn)精度既體現(xiàn)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的工作性能，也反映了制造精度。因此，對(duì)滾動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)精度的影響因素及變化規(guī)律進(jìn)行分析，在此基礎(chǔ)上預(yù)測(cè)軸承的旋轉(zhuǎn)精度，研究結(jié)果對(duì)軸承的設(shè)計(jì)制造具有指導(dǎo)意義。
　　本文以圓柱滾子軸承為研究對(duì)象，首先分析了圓度、波紋度等幾何精度和工況條件對(duì)軸承旋轉(zhuǎn)精度的影響，從影響旋轉(zhuǎn)精度的諸多因素中選擇內(nèi)圈滾道幾何參數(shù)、結(jié)構(gòu)參數(shù)及徑向載荷進(jìn)行重點(diǎn)

2、分析。根據(jù)軸承零件的運(yùn)動(dòng)幾何關(guān)系，分別建立自由狀態(tài)和載荷條件下圓柱滾子軸承的數(shù)學(xué)模型，詳細(xì)闡述了算法原理及步驟，利用Visual C++軟件編制相應(yīng)的程序，對(duì)圓柱滾子軸承的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行數(shù)值仿真和模擬，并通過(guò)特殊點(diǎn)法驗(yàn)證了程序的正確性。然后分析了內(nèi)滾道圓度誤差值、諧波階次、滾子個(gè)數(shù)、徑向游隙，以及徑向載荷對(duì)軸承旋轉(zhuǎn)精度的作用規(guī)律。結(jié)果表明，滾道的圓度誤差和徑向游隙對(duì)軸承旋轉(zhuǎn)精度的影響較大，旋轉(zhuǎn)精度隨圓度誤差值和徑向游隙的增大而降低；低階諧

3、波對(duì)軸承旋轉(zhuǎn)精度的影響比較明顯，高階諧波影響程度減小；滾子個(gè)數(shù)對(duì)軸承旋轉(zhuǎn)精度也有一定的影響，滾子個(gè)數(shù)的增多，旋轉(zhuǎn)精度提高，而且與內(nèi)圈滾道有效接觸的滾子數(shù)增多；在其他因素保持不變情況下，徑向載荷增大，旋轉(zhuǎn)精度降低。
　　通過(guò)數(shù)值仿真和理論驗(yàn)證相結(jié)合的方法，對(duì)影響圓柱滾子軸承旋轉(zhuǎn)精度的因素進(jìn)行分析，確立內(nèi)圈滾道幾何參數(shù)、結(jié)構(gòu)參數(shù)及徑向載荷與軸承旋轉(zhuǎn)精度之間的關(guān)系。本研究結(jié)果，對(duì)建立圓柱滾子軸承旋轉(zhuǎn)精度的預(yù)測(cè)理論和評(píng)價(jià)體系，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)高精