可轉(zhuǎn)位鉆頭切削仿真與實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、常見的可轉(zhuǎn)位鉆頭有內(nèi)外兩個(gè)刀片，一個(gè)刀片在外圍，一個(gè)刀片靠近中心而且是非對(duì)稱式，這就造成在鉆削時(shí)由內(nèi)外刀片產(chǎn)生的切削合力和背向力在刀體上疊加的徑向合力，為了消除徑向合力，使兩個(gè)刀片按一定的夾角安裝，即β角，如果設(shè)計(jì)不合理，該徑向合力會(huì)影響到被加工表面質(zhì)量、切屑排出和機(jī)床振動(dòng)，嚴(yán)重的會(huì)增大機(jī)床主軸負(fù)荷，降低刀具和機(jī)床的使用壽命，甚至導(dǎo)致“崩刃”。本文就減小徑向合力和改善切削質(zhì)量出發(fā)，進(jìn)行了以下方面的研究:
　　首先，采用向量矩陣法、

2、斜角切削理論和經(jīng)驗(yàn)公式推導(dǎo)出四邊形可轉(zhuǎn)位鉆頭切削力公式，利用該公式計(jì)算出不同直徑不同β角的可轉(zhuǎn)位鉆頭切削力，然后對(duì)其數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比。
　　其次，建立四邊形可轉(zhuǎn)位鉆頭三維模型，運(yùn)用AdvantEdge軟件進(jìn)行切削模擬仿真，分析了不同鉆頭直徑D0=21mm、30mm、40mm、50mm、不同β角可轉(zhuǎn)位鉆頭對(duì)切削力的影響，將模擬分析結(jié)果與計(jì)算數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析;同時(shí)分析了切削參數(shù)對(duì)切削溫度的影響;還進(jìn)行了凸三角形刀片可轉(zhuǎn)位鉆頭與四邊形刀片可