數控機床熱誤差補償技術研究.pdf

1、數控機床在加工過程中，各部件由于受到摩擦熱、冷卻液以及環(huán)境溫度等熱源的影響，使溫度升高，產生熱變形，最終使得刀具和工件之間原來相對正確的位置遭到破壞，從而導致工件的熱誤差，這種誤差是成為精密和超精密加工過程中的主要誤差來源。
　　本文通過對引起機床熱誤差的原因進行分析，建立熱誤差補償模型，有針對性地設計熱誤差檢測實驗，提出了機床熱誤差補償的方法。全文以研究數控機床熱誤差補償中溫度傳感器的優(yōu)化布置、數控機床熱誤差模型的建立為主要內容

2、；在對數控機床熱變形的原因和機理進行分析的基礎上，介紹了溫度傳感器優(yōu)化布置理論、模糊聚類分析和多元線性回歸建模理論；通過多元線性回歸理論，最終建立了實驗數控機床的熱誤差補償模型。本文主要從以下五個方面展開研究：
　?。?）闡述了課題的研究背景及意義，詳細介紹了國內外熱誤差補償技術的研究現狀，說明了本課題所研究的重點內容。
　?。?）對熱誤差產生的原因、減少熱誤差的主要方法以及熱誤差補償技術做了簡要的說明。分析了對于熱誤差補償

3、方法中誤差避免法和誤差補償法的優(yōu)點和缺點，通過對比確定本論文對于熱誤差的補償將采取誤差補償法；同時對比了現在熱誤差建模的方式，確定了本論文將采用多元線性回歸方法建立補償模型。
　?。?）主要研究了數控機床熱變形的關鍵技術：測溫點的選擇和熱誤差模型建立。利用模糊聚類和相關分析找出溫度測量的關鍵點，介紹了多元線性回歸理論，并利用該理論進行了誤差建模的理論研究。
　　(4)分析了研究對象三軸立式加工中心的結構特點以及熱源分布，并對