制絲質(zhì)量數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn).pdf

1、當(dāng)前，在國內(nèi)外經(jīng)濟形勢對卷煙生產(chǎn)經(jīng)營工作的影響日益顯現(xiàn)的情況下，國家局黨組把“卷煙上水平”作為行業(yè)當(dāng)前和今后一個時期的基本方針和戰(zhàn)略任務(wù)。推進信息技術(shù)與發(fā)展戰(zhàn)略、與生產(chǎn)經(jīng)營、與管理決策相融合，充分發(fā)揮信息化的支撐、推動、引領(lǐng)作用，切實用信息化支撐行業(yè)“卷煙上水平”勢在必行。在某煙草有限責(zé)任公司的信息化建設(shè)中，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing ExecutionSystem，MES)是其重要內(nèi)容之一。
　　對于該煙草有限責(zé)任

2、公司而言，目前制絲車間的數(shù)據(jù)采集主要依靠制絲集控系統(tǒng)，從制絲生產(chǎn)設(shè)備的PLC中直接進行數(shù)據(jù)采集，生產(chǎn)廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)從制絲集控系統(tǒng)的實施數(shù)據(jù)庫中進行數(shù)據(jù)采集，但是制絲集控系統(tǒng)在試運行過程中，由于車間生產(chǎn)標(biāo)簽點變動等原因，數(shù)據(jù)采集鏈路堵塞、數(shù)據(jù)丟失，影響生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集。因此，需要建設(shè)一套制絲質(zhì)量采集與監(jiān)控系統(tǒng)，通過數(shù)據(jù)獨立采集用來避免因為制絲集控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集丟失等原因，造成制絲質(zhì)量等無法進行數(shù)字化、透明化控制管理，與卷煙分廠生產(chǎn)執(zhí)

3、行系統(tǒng)結(jié)合更加緊密，形成一體化管理系統(tǒng)。
　　本文闡述的制絲質(zhì)量采集與監(jiān)控系統(tǒng)是MES系統(tǒng)的中的一個子系統(tǒng)，本系統(tǒng)架構(gòu)分為應(yīng)用平臺、數(shù)據(jù)采集模型配置、制絲質(zhì)量采集與監(jiān)控模塊、人機交互界面四個層次。應(yīng)用平臺，主要進行數(shù)據(jù)的存儲以及軟件平臺的搭建;數(shù)據(jù)采集模型配置，主要包括制絲車間生產(chǎn)線模型配置、生產(chǎn)設(shè)備模型配置、設(shè)備地址點模型配置;制絲質(zhì)量采集與監(jiān)控模塊，主要實現(xiàn)對制絲車間的數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)過程監(jiān)控、質(zhì)量控制與統(tǒng)計分析等功能;人機交互