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文檔簡介
1、隨著產(chǎn)品微型化趨勢的發(fā)展,微成形技術(shù)逐漸成為塑性成形界的研究熱點。而產(chǎn)品的微型化,歸根結(jié)底是零部件的微型化。微型齒輪是一種應(yīng)用的最廣泛、最典型的微型零部件,與傳統(tǒng)的齒輪一樣作為傳動機構(gòu)來工作。本文提出以商用高強度7075硬質(zhì)鋁合金為材料,采用熱擠壓成形的方式,通過改變不同的工藝對微齒輪的成形狀況、微觀組織變化及微齒輪的力學(xué)性能研究。本文主要結(jié)論如下:
通過模擬實驗?zāi)軌虺晒Φ臄D出Φ1.16mm,齒數(shù)為10,模數(shù)為0.1的7075
2、鋁合金微型齒輪。另外在微齒輪擠壓過程中溫度為500℃,使用潤滑劑為條件時,擠出的微型齒輪的成形效果比較理想。與模擬結(jié)果相似,實際實驗中,通過熱擠壓的成形方式能夠成功的擠出形狀完好的微型齒輪。
微擠壓過程中,使用潤滑劑能夠有效的降低成形載荷;擠出的微齒輪柱筆直而不彎曲,表面光澤,毛刺較少;而無潤滑時晶粒細小,力學(xué)性能也更好。微齒輪在500℃時成形效果比450℃時成形好,同時500℃時擠壓載荷較低;此外,500℃時擠出的微齒輪力學(xué)
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