冷軋MES系統物料跟蹤與實績管理子系統的設計與實現.pdf

1、鋼鐵企業(yè)冶金過程是一個離散和連續(xù)混合的生產過程，產線多、工序多、設備復雜，完全靠人工的方式進行管理和控制幾乎是不可能的，因此，鋼鐵企業(yè)MES的實施就顯得尤為重要。隨著經營管理的扁平化，MES正在成為企業(yè)實現生產活動與經營活動的有效集成、進行優(yōu)化運行、優(yōu)化控制與優(yōu)化管理的橋梁和紐帶，是提高企業(yè)競爭力的重要的技術之一。
　　本系統為冷軋廠超薄MES系統的一個子系統，通過對產線內實績信息的實時收集和處理，以及物料的動態(tài)跟蹤和管理，保持實

2、物與信息同步，從而有效降低庫存、提高周轉率、確保物流暢通。數據庫采用的是DB2，前端應用程序以Visual Studio2005(C＃)為開發(fā)平臺，后臺業(yè)務處理程序采用C語言，通過Tuxedo交易中間件進行有效集成。先后經過系統分析、系統設計、系統實現、系統測試等各個階段的工作，完成的七個主要功能如下:來料確認、物料管理、物料異動、生產實績管理、回退實績管理、停機實績管理和缺陷實績管理。
　　本文主要敘述的是以本鋼冷軋廠超薄產線為

3、背景的冷軋MES系統物料跟蹤與實績管理子系統的設計和實現過程。首先，介紹了系統的研究背景、目的和意義，分析了國內外研究現狀，并對系統中涉及的相關理論和應用的相關技術做了簡要介紹。其次，從分析、設計、實現、測試等項目階段，闡述了系統的實施過程，主要包括系統邏輯模型的建立、系統功能模塊的設計、前端應用程序和后臺業(yè)務處理程序的開發(fā)和測試、數據庫的設計和建立以及與外部系統通信接口的設計與實現。最后，對全文工作進行了總結，并對系統的下一步改進做了