高爐煤粉噴吹控制系統(tǒng)研究.pdf

1、高爐噴吹煤粉已成為當(dāng)前高爐冶煉大幅減小焦比與鑄鐵生產(chǎn)成本的重要技術(shù)措施,但因管道煤粉流量測(cè)量精度過低且噴吹系統(tǒng)工藝復(fù)雜,導(dǎo)致目前還沒有一套十分成熟的控制策略保障生產(chǎn)工藝達(dá)到理想狀態(tài),從而造成該工藝技術(shù)無(wú)法發(fā)揮最大的功效。為了解決上述問題,本文對(duì)某廠高爐煤粉噴吹控制系統(tǒng)進(jìn)行了分析和探索。
　　本文以該廠八號(hào)高爐的煤粉噴吹系統(tǒng)為原型,首先針對(duì)原系統(tǒng)存在噴吹控制工藝不夠完善的問題,提出了一種結(jié)合高爐爐況調(diào)節(jié)噴煤量的新方法,即通過檢測(cè)高爐

2、的鐵水溫度變化來改變補(bǔ)氣量,再根據(jù)變化的補(bǔ)氣量來調(diào)節(jié)進(jìn)入高爐的噴煤量,以實(shí)現(xiàn)高爐的最佳噴煤量;其次依據(jù)技術(shù)要求,對(duì)原有系統(tǒng)的各相關(guān)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化計(jì)算分析,并根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)選擇各個(gè)元器件,確定它們的傳遞函數(shù),從而建立系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型。再針對(duì)煤粉測(cè)量精度過低且存在測(cè)量滯后的問題,提出了基于加權(quán)移動(dòng)平均法的管道煤粉流量測(cè)量算法;最后針對(duì)傳統(tǒng)PID控制器無(wú)法滿足系統(tǒng)非線性、時(shí)變的要求,設(shè)計(jì)了模糊自整定PID控制器,并運(yùn)用Simulink軟件對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行