光伏接線盒自動生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的研制.pdf

1、隨著化石能源的日益枯竭和環(huán)境污染不斷惡化，可再生能源得到廣泛關(guān)注。太陽能資源相當(dāng)豐富，使得光伏發(fā)電成為最具可持續(xù)發(fā)展性的新能源。但是國內(nèi)的光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起來時間短，步伐快，導(dǎo)致很多先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)方法未被光伏產(chǎn)業(yè)所采用。自動化生產(chǎn)線現(xiàn)已在電力、冶金、機(jī)械制造、汽車等行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，有效降低了產(chǎn)品成本，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品的一致性;而光伏接線盒行業(yè)屬于勞動密集型行業(yè)，生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)效率低下。因此，光伏接線盒行業(yè)急需引入自

2、動化生產(chǎn)線技術(shù)，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
　　本文針對現(xiàn)有光伏接線盒人工生產(chǎn)流水線存在的生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品一致性差等問題，設(shè)計(jì)開發(fā)了一套具有自動上料、自動裝配、自動下料的光伏接線盒自動裝配生產(chǎn)線。該自動化生產(chǎn)線是在分析光伏接線盒傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，選擇適合自動化生產(chǎn)的生產(chǎn)工藝，確定了光伏接線盒自動裝配生產(chǎn)線的總體設(shè)計(jì)方案。該套光伏接線盒自動裝配生產(chǎn)線主要由上下料機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)及二極管檢測系統(tǒng)等主要部分構(gòu)成。
　　在

3、光伏接線盒上下料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部分，設(shè)計(jì)了底坐上料結(jié)構(gòu)和金屬件上料結(jié)構(gòu)兩種上料機(jī)構(gòu);底坐上料機(jī)構(gòu)采用氣動手爪和高強(qiáng)度機(jī)械手爪混合方式;金屬上料結(jié)構(gòu)采用真空吸盤的機(jī)械手爪;以滿足系統(tǒng)要求運(yùn)動速度快、定位精準(zhǔn)等要求。在傳動機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)部分，本文采用弧面凸輪分度結(jié)構(gòu)作為主要傳動機(jī)構(gòu)，理論計(jì)算出弧面凸輪的運(yùn)動參數(shù)和幾何尺寸，并采用專業(yè)軟件建立該傳動機(jī)構(gòu)的三維實(shí)體模型;并對傳動機(jī)構(gòu)中的步進(jìn)電機(jī)和減速器進(jìn)行設(shè)備選型。光伏接線盒中二極管的性能好壞直接影響到接線

4、盒的產(chǎn)品質(zhì)量，為了實(shí)現(xiàn)對光伏接線盒中二極管的自動檢測;本文在設(shè)計(jì)光伏接線盒自動裝配生產(chǎn)線時，將二極管自動檢測系統(tǒng)集成到該生產(chǎn)線上，完成了二極管自動檢測的電路設(shè)計(jì)、PLC控制流程和程序編寫、觸摸屏的選型和設(shè)置等工作;通過現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)測試，該套二極管自動檢測系統(tǒng)能很好的避免原有檢測方式中存在的漏檢和錯檢等問題。
　　本文設(shè)計(jì)的光伏接線盒自動裝配生產(chǎn)線目前已投入到實(shí)際生產(chǎn)過程中，通過近2年的現(xiàn)場調(diào)試、運(yùn)行和測試，結(jié)果表明:該光伏接線盒自動裝