6063鋁合金薄板成型液態(tài)模鍛工藝研究.pdf

1、液態(tài)模鍛成形工藝作為鑄鍛結(jié)合的成形工藝，既有工藝簡單，成本低的鑄造優(yōu)勢，又有性能好，質(zhì)量可靠的鍛件特點(diǎn)，因此在世界范圍內(nèi)都有著較為廣泛的應(yīng)用。本文針對某公司原采用機(jī)械加工工藝生產(chǎn)通訊面板，成本高，加工周期長，材料利用率低等問題，研究了采用液態(tài)模鍛成形工藝生產(chǎn)6063鋁合金薄板件的可行性。采用液態(tài)模鍛工藝生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件或是為了提高生產(chǎn)率而采用一模多腔工藝組織生產(chǎn)來說，一般都采用間接液態(tài)模鍛的方式。本實(shí)驗(yàn)也是依據(jù)這一原則選擇采用間接液態(tài)

2、模鍛工藝。
　　實(shí)驗(yàn)以工業(yè)用6063鋁錠為原材料，采用先模擬后試驗(yàn)分析的研究方法，研究了間接液態(tài)模鍛成形薄板件的可行性，同時(shí)對成形工藝進(jìn)行了研究。
　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：（1）6063合金：常壓金屬型鑄造得到的組織，晶粒的平均直徑約為50.4um，液態(tài)模鍛得到的鍛件組織，晶粒的平均直徑約為18.7um～24.9um，晶粒得到了很大程度的細(xì)化，可見液態(tài)模鍛工藝成型板件時(shí)可以使得制件組織比金屬型鑄造件組織明顯得到細(xì)化；（2）6063

3、鋁合金采用間接液態(tài)模鍛工藝生產(chǎn)薄板件的關(guān)鍵在于如何保證金屬液在充型的過程中能夠平穩(wěn)的流動,如何解決制件的開裂問題。本課題通過改變澆口面積、提高模具預(yù)熱溫度和降低充型速度等方式得到了基本符合實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的完備的制件。（3）模具的預(yù)熱溫度能顯著影響間接液態(tài)模鍛時(shí)的成形性。對6063鋁合金來說模具預(yù)熱溫度在200℃～300℃時(shí)能夠很好的成形，但隨著模具溫度的升高，制件的毛刺會增大而且會出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象。（4）從本文的實(shí)驗(yàn)情況來看，6063鋁合金在10