無(wú)縫鋼管斜軋穿孔和微張力減徑過程的數(shù)值計(jì)算.pdf

1、無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中的關(guān)鍵問題是質(zhì)量問題，包括表面質(zhì)量、尺寸精度和內(nèi)在質(zhì)量。斜軋穿孔是熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的第一道變形工序，穿孔后的毛管質(zhì)量將直接影響鋼管的成品質(zhì)量；而減徑又是熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中的最后一道軋制工序，這道精軋工序的工藝水平的高低會(huì)直接地影響到成品管的質(zhì)量和成材率。因此，對(duì)無(wú)縫鋼管的斜軋穿孔和微張力減徑過程進(jìn)行數(shù)值計(jì)算就顯得非常重要。
　　一方面，以某鋼廠φ76mm狄舍爾穿孔機(jī)為研究對(duì)象，采用DEFORM-3D非線性有限元軟件對(duì)

2、圓坯二輥斜軋穿孔過程進(jìn)行三維熱力耦合數(shù)值模擬。模擬結(jié)果顯示：管坯在軋輥和導(dǎo)盤組成的孔腔內(nèi)金屬流動(dòng)具有螺旋前進(jìn)痕跡；管坯外表面等效應(yīng)力最大處發(fā)生在管坯與軋輥接觸區(qū)，以及管坯與導(dǎo)盤接觸區(qū)，內(nèi)表面上最大應(yīng)力出現(xiàn)在管坯與頂頭尖部接觸的區(qū)；管坯上的溫度分布是不均勻，在軋輥和管坯直接接觸的區(qū)域溫度最高。
　　另一方面，以某鋼廠φ140×8的微張力減徑機(jī)為研究對(duì)象，采用ANSYS/LS-DYNA大型通用有限元分析軟件對(duì)無(wú)縫鋼管的微張力減徑過程進(jìn)