圓柱凸輪非等徑加工研究與圓柱凸輪CAD-CAM系統(tǒng)開發(fā).pdf

1、圓柱凸輪機構(gòu)在機械領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,是因為其擁有良好的運動和動力特性。圓柱凸輪結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)計和加工困難,雖然對其進行了CAD、CAM技術(shù)的研究且建立了專門的CAD、CAM系統(tǒng),但大多功能單調(diào)且欠缺實用性。為提高圓柱凸輪CAD/CAM技術(shù)的通用性和實用性以及圓柱凸輪的設(shè)計效率,因此有必要開發(fā)一套功能完善的圓柱凸輪CAD/CAM系統(tǒng)。本文深入研究圓柱凸輪的廓面方程、非等徑加工理論、三維參數(shù)化建模和數(shù)控加工等內(nèi)容,開發(fā)功能完善的圓柱凸輪CAD/C

2、AM系統(tǒng)。論文的主要研究內(nèi)容和研究結(jié)果如下:
　　 (1)借助共軛曲面和坐標變換理論,分別推導(dǎo)直動從動件圓柱凸輪機構(gòu)、擺動從動件圓柱凸輪機構(gòu)和圓柱分度凸輪機構(gòu)的理論廓面及滾子接觸角方程。
　　 (2)研究圓柱凸輪非等徑加工的刀位軌跡控制原理與方法,建立圓柱凸輪非等徑加工廓面法向誤差的數(shù)學模型,并通過實例計算驗證該方法可滿足凸輪凹槽或凸緣的高精度要求,彌補圓柱凸輪廓面等徑加工(范成法)的不足。
　　 (3)建立數(shù)控

3、加工的編程進給速度與實際進給速度的關(guān)聯(lián)模型,通過修正各加工程序段的編程進給速度,保證刀具的實際進給速度為恒速,消除實際切削進給速度對廓面加工質(zhì)量的影響,提高圓柱凸輪廓面的表面質(zhì)量。
　　 (4)應(yīng)用虛擬制造方法建立圓柱凸輪的三維幾何模型,基于SolidWorks和Visual Basic軟件平臺,開發(fā)功能完善的圓柱凸輪CAD/CAM系統(tǒng),可以實現(xiàn)圓柱凸輪的參數(shù)化設(shè)計和實體建模以及數(shù)控加工程序的自動生成。
　　 (5)在L