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文檔簡介
1、本文從CAD/CAM集成技術的角度較為全面地研究了兩片式平行分度凸輪機構的設計、加工及三維實體建模等問題,開發(fā)了一套平行分度凸輪的CAD/CAM集成軟件系統(tǒng)。在給定分度盤運動規(guī)律的情況下,推導了平行分度凸輪廓線點坐標的計算公式,用C++語言編制了廓線點坐標計算的參數(shù)化程序;基于數(shù)控機床加工時采用圓弧插補的優(yōu)點,利用了三點圓弧插補的方法,并給出了三點圓弧插補的計算公式和程序;開發(fā)了符合FANUC數(shù)控系統(tǒng)格式的數(shù)控加工代碼生成模塊,并可根據
2、所選擇刀具半徑的不同自動生成數(shù)控加工的NC代碼。本文的最后還對平行分度凸輪機構的參數(shù)化建模過程作了簡單的介紹,給出了用Pro/Program進行參數(shù)化建模的一般方法。 首先,論文列舉了分度凸輪機構常用的幾種運動規(guī)律的特性和平行分度凸輪機構的運動參數(shù)和尺寸參數(shù)的計算公式,推導出了平行分度凸輪理論廓線點坐標的計算公式,在此基礎上給出了工作廓線點坐標的計算公式。并用C++語言分別編制了計算凸輪理論廓線和工作廓線的程序。 其次,
3、根據數(shù)控機床加工時的走刀特性,利用了三點圓弧插補這一實現(xiàn)曲線圓弧插補的新方法和判斷所形成圓弧段順逆的角度判別法,推導出了其各自的計算公式;根據數(shù)控機床對NC代碼的格式要求,在計算出加工刀具中心軌跡的基礎上,完成了NC代碼的自動生成,并用C++語言開發(fā)了相應的計算程序及自動生成NC代碼的程序。 再次,以VC++6.0為開發(fā)工具,開發(fā)了平行分度凸輪機構的CAD/CAM軟件系統(tǒng)的用戶界面和人機交互對話框,將前面的計算方法以及所編制的程
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