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文檔簡介
1、機組式凹版印刷機工作的過程中,需要對經(jīng)過烘箱干燥后具有較高表面溫度的料膜進行冷卻?,F(xiàn)階段機組式凹版印刷機的冷卻裝置大都采用冷卻水的單進單出式的機械結(jié)構(gòu),這不僅使得冷卻輥與主機的隨動性降低,而且造成冷卻水的冷卻效率的下降。本課題基于上述原因?qū)鹘y(tǒng)的冷卻輥結(jié)構(gòu)進行改進,并且進行相關(guān)的理論和性能分析,并且通過建立實驗平臺驗證改進后冷卻輥的冷卻和隨動性能。
本文主要工作和取得的成果如下:
(1)通過機械三維仿真設(shè)計軟
2、件Pro/E對冷卻輥進行仿真設(shè)計。首先對新型冷卻輥進行三維仿真設(shè)計和裝配,檢驗機械設(shè)計的可靠性。其次,利用Pro/E生成ACIS文件導(dǎo)入到網(wǎng)格劃分軟件Gambit中,分別劃分流體域網(wǎng)格和實體域網(wǎng)格,設(shè)定邊界初始條件和交界面條件,為三維流體仿真分析做準備。
(2)利用流體分析的MRF模型理論進行冷卻輥表面溫度場分布的仿真分析,得到在工作穩(wěn)定狀態(tài)下兩種冷卻輥表面溫度分布的云圖和散點圖。證明在凹版印刷機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的狀態(tài)下,噴淋式冷
3、卻輥比傳統(tǒng)冷卻輥在溫度分布均勻性和冷卻效果(溫度分布范圍)方面具有更好的優(yōu)勢。
(3)利用流體分析的Moving Mesh模型理論進行冷卻輥與主機隨動性方面的仿真分析,得到在不同時間段冷卻輥表面溫度分布的情況。從仿真分析結(jié)果證明噴淋式冷卻輥達到適合印刷的溫度范圍時所用的時間更短(傳統(tǒng)冷卻輥需要12.3s,噴淋式冷卻輥需要8.2s),這說明噴淋式冷卻輥在工作的過程中可以更加節(jié)省材料和降低能耗。
(4)搭建噴淋式
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