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文檔簡介
1、鋼背銅石墨復(fù)合板兼有鋼的強(qiáng)度高、銅的導(dǎo)熱性及耐磨性好和石墨的高溫潤滑性好等優(yōu)點(diǎn),是理想的高溫軸瓦材料,需求遍布于汽車、鐵路、航空航天等領(lǐng)域。但現(xiàn)有的復(fù)合板加工方法存在工序復(fù)雜、生產(chǎn)成本高、界面結(jié)合性能差、組織宏觀偏析等問題。本文將半固態(tài)加工技術(shù)應(yīng)用到鋼背銅石墨復(fù)合板的成形中,提出了鋼背銅石墨復(fù)合板的半固態(tài)復(fù)合方法,并通過大量工藝實(shí)驗(yàn)和理論分析,確定了獲得高質(zhì)量鋼背銅石墨半固態(tài)復(fù)合板的基本工藝條件,主要研究內(nèi)容及成果如下:(1)采用半固態(tài)
2、加工技術(shù)有效地解決了銅石墨覆層中石墨顆粒的宏觀偏析問題。使用電磁機(jī)械復(fù)合攪拌技術(shù)制備了銅石墨半固態(tài)漿料,得到了半固態(tài)漿料的固相率與攪拌溫度之間的關(guān)系,并確定了消除石墨顆粒在QTi3.5-3.5石墨復(fù)合材料中宏觀偏析的條件。
(2)采用半固態(tài)復(fù)合法成功地制備了界面結(jié)合性能良好的鋼背銅石墨復(fù)合板。制定了合理的半固態(tài)復(fù)合工藝,重點(diǎn)研究了鋼背銅石墨復(fù)合板半固態(tài)復(fù)合參數(shù)——鋼背預(yù)熱溫度、銅石墨半固態(tài)漿料固相率、軋制速度對復(fù)合板界面力
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