發(fā)動機(jī)零件深孔加工走偏檢測技術(shù)研究.pdf

1、發(fā)動機(jī)零件的深孔加工是一種封閉式或半封閉式狀態(tài)下的加工，其加工過程很不穩(wěn)定，深孔加工刀具的走偏現(xiàn)象直接影響被加工孔的直線度，造成被加工工件報(bào)廢的可能，所以對鉆頭的走偏檢測就顯得尤其重要。 本文論述了發(fā)動機(jī)零件深孔加工走偏檢測裝置研究項(xiàng)目的背景及意義，研究了發(fā)動機(jī)零件深孔加工的國內(nèi)外現(xiàn)狀，研究了走偏檢測及測厚的國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀，評價(jià)了測厚的各種方法和工藝，確定了利用超聲波進(jìn)行測厚的方法，通過測量三點(diǎn)壁厚來實(shí)現(xiàn)對發(fā)動機(jī)零件深孔加工中鉆

2、頭走偏的檢測，詳細(xì)說明了超聲波連續(xù)測厚裝置的軟硬件組成，開發(fā)出了一套適合國內(nèi)深孔加工生產(chǎn)現(xiàn)狀的走偏檢測設(shè)備。 本文首先針對生產(chǎn)要求，評價(jià)了各種檢測工藝和方法，遵循制造成本低、實(shí)用性強(qiáng)的原則下，結(jié)合國內(nèi)的情況確定了脈沖超聲波的測厚方法，針對工件不動刀具旋轉(zhuǎn)并做進(jìn)給運(yùn)動這種比較常見的加工方式，制定了探頭在工件外跟隨鉆頭一起軸向前進(jìn)的檢測工藝，論述了檢測裝置的設(shè)計(jì)方案，確定了該測厚裝置由超聲檢測硬件電路和單片機(jī)運(yùn)算處理兩大部分構(gòu)成，并