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1、金屬切削在高度自動(dòng)化和無(wú)人參與的情況下,向著提高金屬切除率方向發(fā)展。這需要非??煽康那邢骷庸み^(guò)程。但由于連續(xù)切削中的切屑控制問(wèn)題,自動(dòng)生產(chǎn)線或單機(jī)設(shè)備的非正常停機(jī)率相當(dāng)高,嚴(yán)重影響其效能的發(fā)揮。隨著各類(lèi)三維槽型刀片的廣泛應(yīng)用,合理選用刀片槽型并準(zhǔn)確預(yù)報(bào)其切削性能成為解決上述問(wèn)題的關(guān)鍵。 該文在已有的研究成果基礎(chǔ)上,通過(guò)對(duì)三維槽型車(chē)刀片斷屑機(jī)理及基于網(wǎng)絡(luò)的斷屑預(yù)報(bào)系統(tǒng)的研究,為實(shí)現(xiàn)連續(xù)切削中切屑的有效控制奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。主要研究?jī)?nèi)
2、容包括: 首先,該文進(jìn)行了三維槽型車(chē)刀片斷屑槽型結(jié)構(gòu)的研究,根據(jù)切屑控制理論與Colwell法則,獲得了構(gòu)成三維槽型車(chē)刀片斷屑槽的六種典型槽型的等效斷屑槽型參數(shù),建立了四種典型槽型斷屑效應(yīng)的評(píng)價(jià)模型。 其次,從對(duì)三維槽型車(chē)刀片斷屑槽型的數(shù)學(xué)描述入手,在已取得的三維槽型車(chē)刀片切屑形成與折斷機(jī)理的研究成果基礎(chǔ)上,進(jìn)行了三維槽型對(duì)切屑形成與流動(dòng)約束作用的研究,建立了三維槽型對(duì)切屑約束作用點(diǎn)及切屑卷曲方向角的預(yù)報(bào)模型,實(shí)現(xiàn)了四種
3、典型槽型對(duì)切屑約束作用點(diǎn)及切屑卷曲方向角的預(yù)報(bào)。 采用最大應(yīng)變理論,建立了基于三維槽型對(duì)切屑約束作用的切屑流動(dòng)、卷曲與折斷預(yù)報(bào)模型,實(shí)現(xiàn)了三維槽型切屑上向卷曲半徑和橫向卷曲半徑的預(yù)報(bào)。從而為基于網(wǎng)絡(luò)的斷屑預(yù)報(bào)系統(tǒng)的研制奠定了理論基礎(chǔ)。 針對(duì)切屑形成、卷曲與折斷過(guò)程的復(fù)雜性、不確定性和模糊性,以已有的切削試驗(yàn)為基礎(chǔ),建立了基于半經(jīng)驗(yàn)預(yù)報(bào)模型的切屑折斷矩陣。 最后,采用Java語(yǔ)言的JSP技術(shù)和基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)控制的雙向
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