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1、切削加工正在向高速化、高精度化和自動(dòng)化的方向發(fā)展。但是切屑的不折斷嚴(yán)重影響切削加工過(guò)程的正常進(jìn)行,是實(shí)現(xiàn)切削過(guò)程自動(dòng)化的一大障礙。三維斷屑槽型刀片具有斷屑性能好、斷屑范圍廣、使用壽命高等優(yōu)點(diǎn),因此斷屑槽型成為了各國(guó)學(xué)者研究的重要課題。由于三維斷屑槽型斷屑過(guò)程的復(fù)雜性,目前,對(duì)于切削力的研究尚處于起步階段,故對(duì)三維槽型車(chē)刀片正交時(shí)切削力建模進(jìn)行系統(tǒng)的研究,建立切削力預(yù)報(bào)模型并進(jìn)行相關(guān)仿真研究,具有重要的理論意義和實(shí)用價(jià)值。
2、首先,通過(guò)切削試驗(yàn),研究三維斷屑槽型車(chē)刀片在不同切削用量下切削力的變化規(guī)律;觀察三維斷屑槽型對(duì)切屑截面的影響作用,分析切屑在厚度和寬度方向上變化規(guī)律,并建立切屑變形系數(shù)模型;
其次,分析三維槽型車(chē)刀片在切削過(guò)程中切削層的變形以及前刀面上的應(yīng)力和摩擦力的分布情況;研究在槽型結(jié)構(gòu)下的刀具幾何角度的變化規(guī)律,并建立斜槽槽型下的前角模型;
然后,運(yùn)用了最小能量法求解剪切角,建立三維斷屑槽型槽型車(chē)刀片切削時(shí)的剪切角模型
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