H2S-CO2環(huán)境中L360鋼點腐蝕研究.pdf

1、本文利用靜態(tài)掛片失重法研究了含H2S／CO2模擬油田水溶液中溫度、Cl-濃度及Ca2+濃度對L360管線鋼點腐蝕的影響,并利用XRD,SEM,EDS,附著力,電化學(xué)等測試方法研究了腐蝕產(chǎn)物膜的特征,另外本文還用概率統(tǒng)計法分析了蝕點分布特征。主要結(jié)論如下:
　　 1、通過XRD測試發(fā)現(xiàn),L360管線鋼在含H2S／CO2模擬油田產(chǎn)出水環(huán)境中,溶液的溫度、Cl-濃度、Ca2+濃度的改變對腐蝕產(chǎn)物成分沒有明顯影響,均為FeS,沒有發(fā)現(xiàn)F

2、e與CO2反應(yīng)。說明L360管線鋼的腐蝕表現(xiàn)為H2S腐蝕。
　　 2、Cl-濃度對點腐蝕發(fā)生有明顯影響。當(dāng)Cl-濃度為15 g／L時,腐蝕試樣發(fā)生明顯點蝕；當(dāng)Cl-濃度大于20g／L時,試樣主要發(fā)生均勻腐蝕,隨著Cl-濃度的增大,腐蝕產(chǎn)物膜中對金屬基體具有良好保護(hù)性能的四方晶系FeS含量不斷減少,同時腐蝕產(chǎn)物膜變得更加疏松,導(dǎo)致腐蝕產(chǎn)物膜保護(hù)作用下降,均勻腐蝕速率增大。
　　 3、Cl-濃度為15g／L時,溫度對點腐蝕發(fā)

3、生有明顯的影響。在40-70℃范圍內(nèi),L360管線鋼發(fā)生了不同程度的點腐蝕,并且蝕點密度和深度隨溫度的升高而不斷增大,并且在70℃時出現(xiàn)了嚴(yán)重的坑蝕；L360管線鋼的均勻腐蝕速率隨著溶液溫度升高先增大后減小,在60℃達(dá)到了極大值；對不同溫度下腐蝕產(chǎn)物膜的觀察發(fā)現(xiàn),當(dāng)溫度升高至70℃時,腐蝕產(chǎn)物的粒度比其他溫度明顯變小,因此在70℃下腐蝕產(chǎn)物膜變得更加致密。
　　 4、在60℃下,腐蝕速率隨Ca2+濃度的增加而增大,當(dāng)Ca2+濃度