45號鋼轉(zhuǎn)爐冶煉質(zhì)量控制的研究.pdf

1、中國鋼材產(chǎn)品使用周期長,建筑用材多,廢鋼供應(yīng)量小,制約了電爐鋼的發(fā)展,各轉(zhuǎn)爐鋼生產(chǎn)廠都把開發(fā)高附加值的特殊鋼作為新的增效點(diǎn).就目前特殊鋼生產(chǎn)技術(shù)而言,采用高爐-轉(zhuǎn)爐-連鑄流程生產(chǎn)碳素結(jié)構(gòu)鋼是特殊鋼品種結(jié)構(gòu)優(yōu)化最有前景的流程之一.石家莊鋼鐵集團(tuán)公司為降低成本進(jìn)行了"高爐-轉(zhuǎn)爐-連鑄"生產(chǎn)45號鋼工藝的開發(fā),投入生產(chǎn)取得很好的經(jīng)濟(jì)效益.但因其成分(主要是C含量)難以控制、鋼液結(jié)瘤、鑄坯內(nèi)在質(zhì)量難以很好地保證等問題,使成材后性能不夠穩(wěn)定.該文

2、對"氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐-爐外精煉-連鑄"生產(chǎn)45號鋼的可行性和前景進(jìn)行了理論分析;采集了大量的現(xiàn)場數(shù)據(jù),對石家莊鋼鐵集團(tuán)公司轉(zhuǎn)爐冶煉45號鋼過程中所涉及到的一些重要的工藝參數(shù)進(jìn)行了分析,為實(shí)際生產(chǎn)操作工藝參數(shù)的確定提出了理論依據(jù),使操作標(biāo)準(zhǔn)化.分析了45號鋼冶煉過程各工序總氧量與溶解氧的變化規(guī)律,及顯微夾雜和大型夾雜的數(shù)量變化,為進(jìn)一步改進(jìn)工藝、提高鑄坯的清潔度水平以及開發(fā)其他特殊鋼提供了依據(jù).并應(yīng)用PHOENICS軟件模擬LF鋼液流場,利用

3、Navier-Stokes方程和κ-ε雙方程建立流動(dòng)模型,進(jìn)行數(shù)值計(jì)算,確定最佳底吹氬位置,得到較合理的鋼包流場,確保鋼液化學(xué)成分、溫度均勻,促使夾雜物上浮和去除,為連鑄工序提供優(yōu)質(zhì)鋼液奠定技術(shù)基礎(chǔ).為了解決終點(diǎn)碳難以控制的問題,氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐采用增碳法冶煉45號鋼.通過對LF鋼液流場模擬,綜合考慮夾雜物的上浮去除、快速提溫和成分均勻等的要求,確定出最佳底吹氬位置為鋼包底部距離中心0.4r~0.45r處,提高了脫氧效果,減少水口結(jié)瘤幾率.