不銹鋼冶煉電爐和轉爐的終點預報研究.pdf

1、針對寶鋼EAF和AOD爐冶煉不銹鋼的工藝過程，建立了冶煉全程的動態(tài)模型。模型將EAF的冶煉反應過程抽象地劃分為鋼．渣界面反應區(qū)、氧流沖擊鋼液凹坑處氣．液反應區(qū)、固．液反應區(qū)、噴吹碳粉與爐渣反應區(qū)、電弧沖擊鋼液凹坑反應區(qū)以及爐氣反應區(qū)共六個區(qū)域；對于AOD爐的冶煉過程則劃分為五個主要反應區(qū)，即，風口附近反應區(qū)、上升的氣泡與鋼液反應區(qū)、頂槍沖擊鋼液面的凹坑反應區(qū)、頂渣一鋼液界面反應區(qū)和爐氣反應區(qū)。在此基礎上，基于動態(tài)的熱量和質量平衡、化學反

2、應熱力學和動力學(包括元素的宏觀傳遞)，對各反應區(qū)域反應過程作數(shù)學描述并進行總體的整合。AOD模型同時考慮了加入物料(包括金屬物料和造渣料)的熔化過程和反應后期的還原過程。模型經生產實績對比，作了修正完善和檢驗，并對相關參數(shù)進行了調整。模型可對反應過程中的鋼液溫度、質量、成分(碳、鉻、鎳、硅、錳、磷、硫)變化、爐渣以及爐氣的成分進行動態(tài)的跟蹤預報。通過大批量爐次的計算結果，對模型的進行了檢驗，對模型的適應性、可靠性和模擬精度進行了評估。