數(shù)控立車上磨頭進行磨削加工的工藝分析.pdf

1、裝備制造業(yè)是國民經(jīng)濟的主要支柱性產(chǎn)業(yè)之一，重型機床行業(yè)是裝備制造業(yè)和國防工業(yè)的基石。重型機床作為機械裝備母機，其發(fā)展對下游產(chǎn)業(yè)如造船、工程機械、航空航天、汽車、鐵路、電力設(shè)備、風電設(shè)備、動力設(shè)備、制冷設(shè)備和石化設(shè)備等起著決定性的推動作用。隨著重型機床的快速發(fā)展，其內(nèi)部零件的精度要求越來越高，零件的工藝性也越來越復雜。在大型、超大型零件的車削加工中，只進行車削加工往往難以達到要求，在工藝上需要進行進一步的磨削精加工。但是一般的磨床因為規(guī)格

2、限制難以加工，為適應(yīng)市場多變形勢的需求，加工手段需進行改進。這就需要對現(xiàn)有的大型數(shù)控立車進行改造，加裝磨頭來實現(xiàn)磨削加工，以達到零件的高精度要求。
　　本文針對用戶要求，為解決大型零件的磨削加工難題，提出了對大型數(shù)控立車進行改造，加裝電機（電主軸）、砂輪等部件來實現(xiàn)磨削加工大型、高精度零件的總體技術(shù)方案。改造方案必須在不改變機床整體結(jié)構(gòu)和保證不降低機床原有加工能力和精度，同時盡量節(jié)省成本，縮短周期的條件下進行。在改造完成后對機床的

3、磨削加工能力進行實際驗證，并對其磨削加工工藝進行了分析。
　　在以上研究的基礎(chǔ)上成功的對武重集團現(xiàn)有的一臺CKX5240數(shù)控立式車床進行了改造開發(fā)，在刀架滑枕下部加裝了電機和砂輪等部件。電機通過連接法蘭與滑枕連接，通電后帶動砂輪轉(zhuǎn)動，與機床其他系統(tǒng)單元互不干擾。改造完成后通過對錐套、水輪機鏡板等大型零件進行磨削加工試驗，結(jié)果表明，相比傳統(tǒng)的車削加工方式，經(jīng)過磨削加工后工件的表面質(zhì)量、精度和加工效率，均大幅提高。此技術(shù)達到國內(nèi)領(lǐng)先水