數(shù)控磨削加工精度分布研究.pdf

1、隨著全球化的深入,中國以其特殊的優(yōu)勢成為世界工廠,為世界各地提供各種類型的產(chǎn)品。制造業(yè)在其中擔當最重要的角色。數(shù)控機床因為具有高精度,高效率,能加工復雜型面,并且能改善勞動條件和降低勞動強度等優(yōu)點,在制造加工行業(yè)越來越普及。數(shù)控機床的種類也日益繁多,幾乎涵蓋了加工的各個領(lǐng)域。相對于傳統(tǒng)機床加工零件具備系統(tǒng)的誤差統(tǒng)計方法和結(jié)論,在數(shù)控條件下加工出的零件精度分布卻鮮有人研究,也沒有現(xiàn)成的精度分布理論為數(shù)控加工生產(chǎn)提供參考和依據(jù)。本課題就是基

2、于這種現(xiàn)狀提出的。
　　 通過在MKS1320數(shù)控外圓磨床上進行三因素三水平正交試驗,得到在磨削深度、工件轉(zhuǎn)速和縱磨軸向進給速度這三個因素的不同水平組合條件下,試驗件的加工精度數(shù)據(jù),包括加工誤差和表面質(zhì)量精度兩大類。其中加工誤差分為尺寸誤差和形位誤差,表面質(zhì)量考慮了表面粗糙度和磨削表面金相組織的變化。
　　 尺寸誤差考慮了外圓表面的直徑誤差,形位誤差考慮了磨削試驗件外圓的圓度、同軸度和偏心圓的輪廓度誤差。直徑通過數(shù)顯千分

3、尺測量獲得,采用直觀分析法分析直徑和各因素的關(guān)系,各因素的主次及最佳因素的組合；采用分布圖分析法統(tǒng)計了直徑在不同因素組合條件下的分布,分析了誤差產(chǎn)生因為。采用分度頭裝夾試驗件分度,用數(shù)顯千分表測量外圓輪廓數(shù)據(jù),通過Matlab語言畫出待測外圓截面輪廓,以最小二乘法評定圓度,得出試驗件外圓圓度,同軸度和偏心圓輪廓度,統(tǒng)計這三種形位誤差的分布及各因素組合對分布的影響,分析分布產(chǎn)生因為。采用TR210粗糙度儀檢測試件表面粗糙度,采用直觀分析法