離心式壓縮機(jī)葉片裂紋檢測(cè)試驗(yàn)研究.pdf

1、壓縮機(jī)通過(guò)葉輪對(duì)氣體做功從而產(chǎn)生高壓氣體，是石化等行業(yè)的核心設(shè)備，隨著生產(chǎn)力的增加壓縮機(jī)的需求量越來(lái)越大，并且壓縮機(jī)工作環(huán)境越來(lái)越復(fù)雜，然而壓縮機(jī)葉片的斷裂故障卻時(shí)有發(fā)生，因而在葉片斷裂之前，對(duì)葉片裂紋進(jìn)行預(yù)警可以有效地減少因葉片裂紋而產(chǎn)生的故障與經(jīng)濟(jì)損失。
　　本文主要對(duì)葉片裂紋測(cè)試進(jìn)行研究，分別對(duì)壓縮機(jī)壓葉片振動(dòng)進(jìn)行了應(yīng)變測(cè)試、壓力脈動(dòng)測(cè)試模態(tài)測(cè)試與葉尖定時(shí)實(shí)驗(yàn)，同時(shí)進(jìn)行了葉片裂紋的預(yù)警方法以及辨別標(biāo)準(zhǔn)的研究，開(kāi)發(fā)了基于Lab

2、view平臺(tái)的葉尖定時(shí)測(cè)量系統(tǒng)。
　　(1)首先在壓縮機(jī)半開(kāi)式葉輪的葉片上制造了一個(gè)模擬裂紋，并對(duì)裂紋葉片以及正常葉片進(jìn)行了應(yīng)變測(cè)試，通過(guò)對(duì)比應(yīng)變數(shù)據(jù)，得到了裂紋葉片區(qū)別于正常葉片在應(yīng)變方面的具體表現(xiàn)形式，即得到了有關(guān)葉片裂紋的故障頻率。
　　(2)對(duì)安裝有故障葉輪的壓縮機(jī)進(jìn)行了壓力脈動(dòng)測(cè)試，針對(duì)壓力脈動(dòng)數(shù)據(jù)噪聲大，葉片裂紋頻率不明顯的情況，分別對(duì)壓力脈動(dòng)數(shù)據(jù)進(jìn)行了經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｊ椒纸夂推椒桨j(luò)處理，得到了葉片裂紋故障頻率，與葉片應(yīng)

3、變數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)。
　　(3)對(duì)壓縮機(jī)有故障葉輪進(jìn)行了模態(tài)實(shí)驗(yàn)，通過(guò)對(duì)模態(tài)數(shù)據(jù)分析，獲得了裂紋葉片與正常葉片在相同激勵(lì)下的不同表現(xiàn)形式，既裂紋葉片有更大的振動(dòng)幅值。
　　(4)對(duì)安裝有故障葉輪的壓縮機(jī)進(jìn)行了葉尖定時(shí)測(cè)試，并對(duì)葉尖定時(shí)技術(shù)的測(cè)量精度以及因轉(zhuǎn)速傳感器隨機(jī)殼振動(dòng)所引起的測(cè)量誤差進(jìn)行了分析與改進(jìn)，通過(guò)數(shù)據(jù)處理獲得了每個(gè)葉片非整階次振動(dòng)的幅值。通過(guò)對(duì)比發(fā)現(xiàn)故障葉片的非整階次振動(dòng)幅值比正常葉片的非整階次振動(dòng)幅值大，此結(jié)果與模態(tài)