鋁板帶箔軋機板形控制研究及應用.pdf

1、改革開放以來，伴隨著包裝、建筑、印刷、家電等行業(yè)的崛起，對鋁加工產品質量和精度的要求也越來越高。為了實現高質量、高效率的生產，現代冷軋機正朝著高速、寬幅、強大的綜合板形控制能力方向發(fā)展。早在20世紀五六十年代，軋機設計者們就開始探索、研究如何控制軋輥間接觸狀態(tài)以達到改善寬幅軋機板形的問題，并發(fā)明了各種形式的寬幅軋機。
　　衡量現代先進冷軋機的裝機水平是：軋制速度為1500-2000 m/min,軋制帶材最大寬度大于2000mm，具

2、備快速、有效的綜合板形控制能力。本文以現代化六輥鋁帶冷軋機為研究對象，配備先進的板形控制系統(tǒng)、優(yōu)化機組配置，采用新型的傳動方式，嚴格控制設備的制造精度，整體提高機組設備的性能板形控制方法。通過采用軋輥傾斜、工作輥正負彎輥（操作側與傳動側單獨控制）、中間輥正負彎輥（操作側與傳動側單獨控制）、中間輥竄動、工藝潤滑熱凸度控制，以及軋輥邊部熱噴淋技術等有效控制方法，來改進板形控制技術。
　　通過 UCM-6即六輥軋機為載體，研究 UCM六