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文檔簡介
1、蠕墨鑄鐵作為一種新型的玻璃模具材料,具有良好的機械性能及較好的高溫抗熱疲勞、抗氧化、抗組織生長性能等,又有良好的導熱性能;因此,對蠕墨鑄鐵玻璃模具材料的研究越來越受到人們的重視。為了進一步提高模具的服役壽命,本文通過正交試驗方法制備一系列試樣,并通過實際的工業(yè)生產(chǎn),研究了材料的合金含量和鑄造工藝對其服役壽命的影響,并在實驗室條件下,探索了蠕墨鑄鐵的抗氧化性,耐熱疲勞性能。試驗結(jié)果表明:合金元素含量在V:0.11~0.15%.、Ti:0.
2、06~0.11%,鐵液熔煉溫度:1520~1540℃,蠕化劑添加量:0.6~0.7%,模具澆注溫度:1350~1380℃的情況下,玻璃模具具有最佳的服役壽命;對正交試驗單因素分析表明:隨V+Ti合金含量上升,材料的硬度值不斷升高而后呈現(xiàn)下降趨勢,模具服役壽命先升高后降低;熔煉溫度主要影響組織中合金元素的含量及其分布狀態(tài),溫度低合金熔化不完全,溫度高合金燒損嚴重,實際熔入鐵液的量降低。隨熔煉溫度的升高,模具服役壽命不斷增加而后快速下降;硬
3、度值持續(xù)升高,后上升速度減緩;隨蠕化劑含量的增加,服役壽命延長,過量的蠕化劑導致石墨組織球化,服役壽命迅速降低。模具的硬度值持續(xù)升高,后升高趨勢漸緩;隨澆注溫度升高,模具服役壽命先增加后降低,硬度值增加幅度小。較高的澆注溫度,會使蠕狀石墨組織不斷地球化并長大,降低其服役壽命。通過綜合分析合金元素含量、鑄造工藝、以及模具材料微觀組織形貌對模具服役壽命的影響,表明模具服役壽命與材料組織的硬度沒有明顯對應關(guān)系,材料的服役壽命主要取決于組織中石
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