低壓ZnO壓敏陶瓷的制備及Y2O3摻雜改性研究.pdf

1、本文以制備低壓ZnO壓敏陶瓷材料為目的，論述了低壓ZnO壓敏陶瓷的性能、用途、分類、實(shí)現(xiàn)低壓化的方法、國內(nèi)外的研究動(dòng)態(tài)及發(fā)展趨勢；研究了制備低壓ZnO壓敏陶瓷的基本工藝和方法，包括壓制成型時(shí)的壓強(qiáng)和粘結(jié)劑用量的選擇；研究了燒結(jié)工藝中燒結(jié)溫度、保溫時(shí)間及升溫速率對低壓ZnO壓敏陶瓷電性能和致密度的影響規(guī)律，優(yōu)化了低壓ZnO壓敏陶瓷的燒結(jié)工藝。研究結(jié)果表明：坯體的成型極限壓強(qiáng)為20Mpa、粘結(jié)劑加入量為12wt％時(shí)低壓ZnO壓敏陶瓷的各項(xiàng)性

2、能最優(yōu)；低壓ZnO壓敏陶瓷的最佳的燒成工藝條件為：燒成溫度1200℃，保溫時(shí)間2h，升溫速率7℃/min。
　　 本文首次采用正交試驗(yàn)法，利用制備ZnO壓敏陶瓷的常規(guī)工藝，系統(tǒng)研究了Bi、Ti、Co、Mn、Sn、Sb等6種元素氧化物對ZnO壓敏陶瓷性能的影響，得出低壓ZnO壓敏陶瓷的最佳配方為：1.25％Bi2O3+0.4％TiO2+0.4％Co2O3+1％MnO2+1％SnO2+1％Sb2O3+94.95％ZnO。在最佳燒結(jié)工