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文檔簡介
1、隨著全球市場競爭的加劇和信息技術的不斷發(fā)展,服裝制造業(yè)如何適應小批量、多品種、短周期為特點的市場快速反應需求,已成為現(xiàn)代服裝企業(yè)生存和發(fā)展的重要難題。 論文的研究目的是通過計算機輔助進行服裝生產(chǎn)流水線的設計和仿真,以實現(xiàn)工序編排的標準化和最優(yōu)化,縮短生產(chǎn)準備周期,改善工藝文件的質(zhì)量,減少對操作人員技術水平和經(jīng)驗的依賴,使企業(yè)適應小批量、多品種、短周期與高質(zhì)量的發(fā)展要求。并且在投入生產(chǎn)之前,通過流水線的模擬預先發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中可能出
2、現(xiàn)的問題,提前進行調(diào)整,實現(xiàn)工序的平衡,使企業(yè)實現(xiàn)縮短生產(chǎn)準備周期,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率和減少不必要的浪費。 首先,在實地調(diào)研的基礎上分析總結了部分女裝的工藝數(shù)據(jù),選取與利用Delphi平臺建立了一套簡單易操作的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。之后,在探討女裝生產(chǎn)流水線平衡理論的基礎上,基于仿生模擬智能算法中的遺傳算法,開發(fā)出吊掛系統(tǒng)下女裝生產(chǎn)流水線的優(yōu)化設計的計算機程序,成功地取得了最優(yōu)解。并且將工藝資料數(shù)據(jù)庫與遺傳算法程序進行對接,實現(xiàn)了對工藝資料
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