萍鋼45＃鋼實(shí)踐生產(chǎn)研究.pdf

1、本文結(jié)合萍鋼安鋼實(shí)際生產(chǎn)裝備情況,對(duì)品種鋼45＃鋼生產(chǎn)工藝進(jìn)行了研究,采用大渣量單渣法轉(zhuǎn)爐脫磷技術(shù),配合鐵水預(yù)處理單噴鎂法脫硫工藝以及爐后優(yōu)化脫氧合金化技術(shù)或LF爐精煉脫硫工藝,對(duì)45＃鋼的兩種生產(chǎn)工藝方案從轉(zhuǎn)爐脫磷、轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)情況、夾雜物控制、鑄坯質(zhì)量以及不同的脫硫效果等方面進(jìn)行對(duì)比分析,并對(duì)兩種工藝中成本控制進(jìn)行了簡(jiǎn)要分析。
　　通過研究發(fā)現(xiàn),在兩種工藝實(shí)施條件下,轉(zhuǎn)爐采用大渣量單渣法脫磷能滿足45＃鋼磷小于0.025％的成分設(shè)

2、計(jì)要求,其中鐵水Si越低越有利于成品磷的控制,即脫磷率越高;同時(shí)對(duì)在兩種工藝終點(diǎn)碳(出鋼碳)較低的情況下(C:0.05%～0.07%),即鋼水氧含量較高的條件下,鋼中夾雜物都能夠達(dá)到質(zhì)量要求,但LF爐精煉工藝更優(yōu)于夾雜物的控制且成品硫更易于控制。實(shí)踐中,鐵水預(yù)處理脫硫后冶煉,成品硫值稍高于LF爐成品硫值分布,但在45＃鋼成分設(shè)計(jì)水平之內(nèi),在連鑄配水機(jī)制相同的條件下,鑄坯質(zhì)量滿足軋制要求,夾雜物等級(jí)在0.5～1.0之間波動(dòng),且具有很大的成