小型等斷面熔模型芯的側(cè)向擠壓成形的研究.pdf

1、提出一種新的熔模鑄造用小型等斷面型芯的成形工藝——側(cè)向擠壓連續(xù)成形，對成形模具和型芯材料進行設(shè)計研究與優(yōu)化。通過此成形工藝實現(xiàn)細、薄等斷面鑄造型芯的連續(xù)與高效生產(chǎn)以改善熱壓注成形等常規(guī)方法成形等斷面細薄型芯效率低、成本高的缺點?！　m合于多種鑄造合金的型芯骨料鋯英粉和氧化鋁，采用該工藝成形型芯。在不同成形焙燒溫度下，以型芯抗彎強度為主要考察目標、材料的成型性作為參考指標，用正交實驗對磷酸、硅溶膠、淀粉、聚乙二醇、甘油等成分進行最佳配

2、比篩選，得到了性能良好的優(yōu)化配方?！　≡嚇咏?jīng)過1550℃短時高溫(模擬鑄件澆鑄)加熱后的抗彎強度實驗結(jié)果表明：鋯英粉型芯強度會急劇上升。如果在受熱嚴重(溫度高、時間稍長)的情況下會發(fā)生嚴重燒結(jié)，強度和硬度極高，導致鑄件難以清理?！　≡诓煌某尚伪簾郎囟认拢姿嵴辰Y(jié)的鋯英粉基型芯抗彎強度普遍要比硅溶膠粘結(jié)的高出3～5倍；氧化鋁基型芯采用磷酸作為粘結(jié)劑，強度適中，而且不同含量對強度影響較為平緩?！　⊥ㄟ^改善型芯基材的粒度分布，降低高溫