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文檔簡介
1、本文主要研究了倍半氧化物(Al2O3Cr2O3Fe2O3)和ZrO2加入量對鎂鉻磚性能的影響,確定了RH爐用優(yōu)質(zhì)鎂鉻磚的生產(chǎn)工藝過程,選擇了Cr2O3含量為20%和25%的兩種半再結(jié)合鎂鉻磚,分別在RH爐的插入管和真空室底部進(jìn)行了現(xiàn)場試驗,利用掃描電鏡、能譜、X衍射對使用后的殘磚進(jìn)行顯微分析,分析了RH爐用鎂鉻磚的損毀機(jī)理。 研究結(jié)果表明:①隨著Al2O3和ZrO2超細(xì)粉含量的增加,材料高溫強(qiáng)度和抗熱震性增加;而Fe2O3含量的
2、增加,則降低了材料的高溫強(qiáng)度和抗熱震性;②增加Cr2O3含量,可提高鎂鉻材料的固—固直接結(jié)合率和抗熱震性,但同時會降低材料的燒結(jié)性能和抗壓強(qiáng)度;③在以電熔鎂砂、鎂鉻合成料、鉻礦為原料生產(chǎn)的RH爐用優(yōu)質(zhì)鎂鉻磚中,加入ZrO2超細(xì)粉和Cr2O3超細(xì)粉,同時提高Al2O3、Cr2O3含量,降低Fe2O3含量可明顯改善制品的高溫性能;④鎂鉻磚的損毀主要是熔渣對方鎂石的溶解和在磚中的滲透引起結(jié)構(gòu)剝落。爐渣沿著裂紋滲入磚內(nèi)形成低熔點液相,變質(zhì)層與原
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