水泥回轉窯生產過程控制系統(tǒng)設計研究.pdf

1、水泥生產中，水泥回轉窯的工作過程屬于復雜的熱工反應過程，是水泥生產的核心部分，對水泥回轉窯的自動控制可保證生產的“均衡穩(wěn)定”與設備的安全運行，使生產過程經(jīng)常處于最佳狀態(tài)，達到優(yōu)質、高效、低消耗的目的。目前，國內各大、中型水泥廠水泥回轉窯的閉環(huán)控制回路仍普遍采用傳統(tǒng)的PID控制，參數(shù)難以整定，控制效果不夠理想。本課題采用兩級DCS控制系統(tǒng)，改進控制策略，實現(xiàn)水泥回轉窯生產的自動控制，對工藝要求的一些重要參數(shù)進行自動監(jiān)控。 本課題針

2、對水泥回轉窯生產的工藝要求提出系統(tǒng)控制方案，下位機(PLC)負責完成數(shù)據(jù)的采集和處理，并接受上位機指令向模塊輸出信號去完成各種控制功能，上位機(工控機)完成生產工藝過程的監(jiān)視、操作、控制，系統(tǒng)通訊通過ControlNet網(wǎng)絡實現(xiàn)，完成下位機PLC與上位機工作站之間的信息交換；對預熱器五級筒出口氣體溫度改進傳統(tǒng)PID控制方式，引入先進控制策略，進行模糊PID控制算法的研究與設計，獲得了動態(tài)響應快、超調量小、溫度控制穩(wěn)定的良好效果；對控制系

3、統(tǒng)的硬件和軟件進行設計，完成了工控機和PLC的選型及配置，重點對下位窯尾窯中和窯頭兩個控制站的模擬、數(shù)字信號做出PLC連接圖，進行地址分配，完成了下位機控制程序流程圖及調節(jié)回路控制框圖的設計，對系統(tǒng)監(jiān)控界面做出了設計，通過8幅工藝流程界面，可實現(xiàn)水泥回轉窯生產過程的監(jiān)控、進行PID參數(shù)的調整，并可對各工藝、電氣參數(shù)的實時趨勢及歷史趨勢進行觀察、打印，自動生成生產報表等并打印，還具有對工藝及電氣故障進行實時報警的功能，通過顯示屏顯示報警信