活性白灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線中PLC控制系統(tǒng).pdf

1、活性白灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線來源于河北省邯鄲新興鑄管廠生產(chǎn)實(shí)際，活性白灰是煉鋼的重要原料之一，目前,石灰焙燒方法較多,主要有回轉(zhuǎn)窯法、立窯法、沸騰爐法、懸浮法等?；钚园谆一剞D(zhuǎn)爐生產(chǎn)線的投資較省、工藝先進(jìn)、熱耗降低、控制技術(shù)先進(jìn)，整個工藝線的工藝參數(shù)是在對活性石灰的反應(yīng)過程進(jìn)行了充分研究的基礎(chǔ)上，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐確定的，它可以對活性石灰生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)量化的控制，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，提高產(chǎn)量、質(zhì)量的目的。使用的新型固定篦板型推動棒式冷卻機(jī)和國內(nèi)最先進(jìn)的熱交

2、換器等節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用，使回轉(zhuǎn)窯活性石灰生產(chǎn)線的熱耗低于國內(nèi)同類產(chǎn)品?；剞D(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰質(zhì)量最佳，適用于大規(guī)模生產(chǎn)，因此，該廠引進(jìn)了白灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線。 目前，PLC因?yàn)槠渥詣踊潭雀?、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。通過對回轉(zhuǎn)窯控制點(diǎn)數(shù)及控制要求分析，確定了該系統(tǒng)分為電氣系統(tǒng)PLC和儀表系統(tǒng)PLC，并選用Schneider公司TSX系列PLC。 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)組態(tài)王6.0具有數(shù)據(jù)采集、系統(tǒng)冗余、先進(jìn)的報警等功能。 P

3、ID調(diào)節(jié)器具有算法簡單、適應(yīng)性強(qiáng)、魯棒性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，使得PID控制直到現(xiàn)仍然是應(yīng)用最廣泛的基本控制方式之一。本系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯直流調(diào)速、變頻調(diào)速以及溫度壓力控制都采用了數(shù)字PID控制。因此，對數(shù)字PID控制器進(jìn)行了分析和設(shè)計(jì)。 通過分析計(jì)算機(jī)的監(jiān)控系統(tǒng)，選用了組態(tài)王6.0軟件，對組態(tài)王在本系統(tǒng)的應(yīng)用進(jìn)行了分析，并且分析了PID控制器的基本原理和分類。由于PID的各個參數(shù)對PID的控制性能影響不同，而且具體的工作環(huán)境對PID的各種性能要

4、求不同。本章根據(jù)PID控制器的各個參數(shù)對PID控制的影響，結(jié)合PID在壓力、溫度控制環(huán)節(jié)中的應(yīng)用，總結(jié)了PID參數(shù)調(diào)節(jié)的方法。數(shù)字控制器由于可以通過軟件實(shí)現(xiàn)，對模擬PID公式進(jìn)行離散化處理，闡明了數(shù)字PID控制器的設(shè)計(jì)過程。運(yùn)用PLC配套的STEP7 MicroWin編程軟件設(shè)計(jì)了一個壓力、溫度控制的PID控制器。并運(yùn)用工程參數(shù)整定法中的擴(kuò)充臨界比例度法對PID控制器的參數(shù)進(jìn)行了整定和調(diào)整，給出了上料系統(tǒng)程序框圖。 對現(xiàn)場總線優(yōu)