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文檔簡介
1、鈦黃粉生產(chǎn)過程中,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)焙燒溫度的控制對鈦黃粉的質(zhì)量及整個工藝流程的節(jié)能至關重要,溫度過低或過高都會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量或?qū)е氯剂系睦速M。目前我國鈦黃粉產(chǎn)量并不大,遠低于市場需求。鈦黃回轉(zhuǎn)窯焙燒過程的自動化水平也并不高,大多數(shù)只是基于DCS系統(tǒng)實現(xiàn)了遠程控制,而自動控制和過程優(yōu)化主要是基于專家系統(tǒng),即模擬現(xiàn)場對工藝熟練的操作員的經(jīng)驗來實現(xiàn)的。這雖然在實際生產(chǎn)中達到了一定的自動控制目的,其操作效果比鈦黃生產(chǎn)完全手工操作要好得多。但由于其理論
2、本身并不具有優(yōu)化功能,因而導致系統(tǒng)調(diào)節(jié)時間緩慢、生產(chǎn)效率不高。論文提出將廣義預測控制應用于鈦黃焙燒窯的溫度控制系統(tǒng)中。廣義預測控制對模型的依賴性弱,易于實現(xiàn),并且能取得較好的綜合控制效果。
論文在對廣義預測控制進行綜述的基礎上,指出近40年來發(fā)展起來的廣義預測控制在時滯系統(tǒng)的控制上取得良好的應用效果,提出將廣義預測控制引入鈦黃焙燒窯溫度控制系統(tǒng)這一時滯系統(tǒng)中,對改善控制性能有明顯的效果。同時通過對鈦黃焙燒窯實物的分析研究,
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