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文檔簡介
1、采用回轉(zhuǎn)窯焙燒鉬精礦主要存在兩個問題:第一,鉬精礦的焙燒是一個高放熱反應,但是實際生產(chǎn)中卻沒能利用鉬精礦焙燒反應放出的大量熱量;第二,MoO3在工業(yè)應用中比MoO2要廣泛,但在現(xiàn)有焙燒技術(shù)下鉬精礦焙燒產(chǎn)物中MoO3的含量較低,MoO2的含量較高。
針對這些問題,本文提出了自熱式回轉(zhuǎn)窯焙燒MoO3技術(shù)。在對洛鉬集團的1?;剞D(zhuǎn)窯進行技術(shù)改造之前,首先對1?;剞D(zhuǎn)窯進行了熱工測試,目的是了解焙燒中的各個熱損失項,為下一步的技術(shù)改造提供
2、依據(jù)和方向。在此基礎之上,提出了把1?;剞D(zhuǎn)窯改造成焙燒MoO3自熱式回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)方案。并對改造后的回轉(zhuǎn)窯進行了熱工測試和熱平衡計算。在熱重實驗的基礎上,對MoO3的焙燒機理進行了研究,這為使用Comsol軟件對改造前后回轉(zhuǎn)窯焙燒的數(shù)值模擬提供了理論依據(jù)。
本文得出了以下結(jié)論:
(1)采用自熱式回轉(zhuǎn)窯焙燒MoO3是可行的,目前改造后的洛鉬集團1?;馗G的焙燒產(chǎn)物中,MoO3的含量高達98%。
(2)通過對改造后
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