回轉(zhuǎn)窯問(wèn)題

1、水泥回轉(zhuǎn)窯常規(guī)操作技巧中國(guó)水泥技術(shù)網(wǎng)2010101615:52:00|分類：默認(rèn)分類|標(biāo)簽：無(wú)|字號(hào)大中小訂閱在水泥廠回轉(zhuǎn)窯的工藝操作中，經(jīng)常會(huì)遇到很多問(wèn)題。中科建材設(shè)備廠技術(shù)人員總結(jié)出了一些操作方法和經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)歸納如下，與同行們一起探討研究。1、點(diǎn)火的操作不論是新建或者檢修后投產(chǎn)都會(huì)遇到點(diǎn)火，在點(diǎn)火之前整個(gè)燒成系統(tǒng)都應(yīng)聯(lián)動(dòng)試車，以免在投料時(shí)遇到設(shè)備小故障而造成預(yù)熱器系統(tǒng)溫度偏高、旋風(fēng)筒和下料管堵塞等不良工況的出現(xiàn)。不管是用木柴或柴油點(diǎn)火

2、。都應(yīng)將高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)門全部關(guān)閉，視情況適當(dāng)打開(kāi)點(diǎn)火煙囪，使窯頭呈微負(fù)壓狀態(tài)，以防拉風(fēng)過(guò)大而不易點(diǎn)燃。在噴入煤粉時(shí)應(yīng)盡量保證煤粉的燃盡率，不能噴入過(guò)多，慢慢加煤；并間隔一定時(shí)間轉(zhuǎn)窯，每次轉(zhuǎn)窯l／4，以免筒體彎曲變形。當(dāng)溫度達(dá)到700℃以上時(shí)，應(yīng)用輔傳連續(xù)轉(zhuǎn)窯，視情況啟動(dòng)高溫風(fēng)機(jī)，適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)門開(kāi)度；當(dāng)溫度達(dá)到900℃時(shí)，就可以用主傳轉(zhuǎn)窯。如用柴油點(diǎn)火應(yīng)不忙全部關(guān)閉油泵，但可適當(dāng)調(diào)小閥門開(kāi)度；待投料后物料到達(dá)燒成帶后才可停止供油。何時(shí)加料，應(yīng)根

3、據(jù)窯尾溫度和預(yù)熱器出口溫度來(lái)確定；窯開(kāi)始投料量應(yīng)相對(duì)較高，一般不應(yīng)低于設(shè)計(jì)產(chǎn)量的60％，之后慢慢增加喂料量，且加料幅度宜小不宜大，直到正常時(shí)的喂料量；另外，應(yīng)盡量縮短在低喂料量的運(yùn)行時(shí)間，因?yàn)樵诖似陂g極易發(fā)生塌料造成預(yù)熱器系統(tǒng)的堵塞。2、掛窯皮的操作在換磚后(此處僅指燒成帶)要適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行烘窯操作，切忌溫度激升。掛窯皮首先對(duì)生料成分有一定的要求，特別是液相量的多少和物料的耐火度。液相量多則容易形成窯皮，但也易垮落，不牢固，經(jīng)不起高溫的煅燒

4、；若液相量少，物料耐火，要形成窯皮較為困難，形成后的窯皮相當(dāng)堅(jiān)固，但若有垮落就不易補(bǔ)掛。根據(jù)我廠多年的經(jīng)驗(yàn)，掛窯皮時(shí)，一般就用正常生產(chǎn)時(shí)的生料粉較好，這樣有利于形成窯皮。因?yàn)樵陟褵^(guò)程中，窯皮是一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡，即使有小部分垮落也易于及時(shí)補(bǔ)掛，但在掛窯皮期間切忌出現(xiàn)跑生料和欠燒現(xiàn)象。3、來(lái)料不穩(wěn)定的處理在正常生產(chǎn)中，生料喂料量都是有波動(dòng)的，但波動(dòng)幅度較小。但當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)一些問(wèn)題時(shí)，或者在雨季生料水分不易控制，易出現(xiàn)生料在庫(kù)頂或庫(kù)壁結(jié)塊，而造成

5、下料不暢時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)較大的波動(dòng)幅度。在這種情況下要求操作員要勤觀察、勤調(diào)整，還要有一定的預(yù)見(jiàn)性。根據(jù)某些輸送設(shè)備的電流變化來(lái)判斷物料的多少。預(yù)先做出應(yīng)對(duì)處理措施，以減少對(duì)產(chǎn)量、質(zhì)量以及設(shè)備的不利影響。(1)當(dāng)來(lái)料較少時(shí)，切忌將噴煤管伸進(jìn)去，開(kāi)大排風(fēng)，拉長(zhǎng)火焰，這樣會(huì)使窯尾溫度急劇上升，分解爐、旋風(fēng)筒的溫度也會(huì)很快升高，從而極易造成旋風(fēng)筒或下料管道的粘結(jié)甚至堵塞，窯尾煙室和分解爐也容易結(jié)皮，并使系統(tǒng)阻力增大。當(dāng)物料較少時(shí)的正確操作方法是：

6、適當(dāng)窯內(nèi)通風(fēng)，使火焰順暢，但必須注意窯尾溫度的控制，使其不要過(guò)高；可略微減少窯頭用煤，但必須保證煤粉的完全燃燒，并適當(dāng)減少喂料量，稍降低窯速，讓窯內(nèi)的料球滾入燒成帶；等料球到燒成帶后，再降低一些窯速，用大火在短時(shí)間內(nèi)將其燒垮或燒小，以免進(jìn)入冷卻機(jī)發(fā)生堵塞或砸壞篦板，但此時(shí)應(yīng)特別注意窯皮的情況。如果結(jié)球較大時(shí)，可采用冷熱交替法進(jìn)行處理；當(dāng)料球在過(guò)渡帶時(shí)不易前行進(jìn)入燒成帶，這時(shí)可將噴煤管伸進(jìn)去，適當(dāng)降低喂料量，燒1～2h后將煤管拉出再燒1～

7、2h，周而復(fù)始，直到料球破裂；若實(shí)在不能使其破裂，便可停窯冷卻1～2h后點(diǎn)火升溫，讓料球因溫差過(guò)大而破裂。注意在處理過(guò)程中，切忌讓大料球滾入冷卻機(jī)內(nèi)，否則會(huì)對(duì)冷卻機(jī)造成較大損傷；另應(yīng)控制窯尾溫度不能過(guò)高，避免后面的小料球接二連三地出現(xiàn)。6、結(jié)圈的處理結(jié)圈分為前結(jié)圈和后結(jié)圈兩種，一般都是在窯速較慢的情況下才能形成的鞏義中科水泥設(shè)備回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)品質(zhì)卓越。(1)前結(jié)圈的處理。當(dāng)前結(jié)圈不高時(shí)，對(duì)煅燒操作影響不大，但會(huì)增加燒成的料層厚度，延長(zhǎng)物料

8、在燒成帶的停留時(shí)間；當(dāng)前結(jié)圈比較高時(shí)，會(huì)對(duì)窯況或熱工制度產(chǎn)生較大影響，引起窯內(nèi)通風(fēng)變差，窯頭時(shí)有正壓現(xiàn)象，火焰伸不進(jìn)去且火焰的形狀不好；大塊熟料也不易滾出，容易砸壞窯皮，等等。處理時(shí)，只要將噴煤管拉出，使高溫集中在結(jié)圈的位置，就可以逐步將前結(jié)圈燒掉。(2)后結(jié)圈的處理。后結(jié)圈主要在燒成帶與過(guò)渡帶之間形成，它會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的通風(fēng)、產(chǎn)量及質(zhì)量，處理時(shí)通常要采用冷熱交替法。其中：當(dāng)后結(jié)圈結(jié)得長(zhǎng)而不高時(shí)，只要將噴煤管向外拉出，調(diào)整火焰形狀，使火