齒輪滾刀參數(shù)化建模與仿真系統(tǒng)開(kāi)發(fā).pdf

1、本課題主要以齒輪滾刀為對(duì)象，研究與開(kāi)發(fā)了齒輪滾刀參數(shù)化建模與仿真系統(tǒng)。研發(fā)了一套面向工程設(shè)計(jì)人員的滾刀參數(shù)化建模與仿真系統(tǒng)，系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)與應(yīng)用，將有助于新的研發(fā)模式的產(chǎn)生，能夠縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期，降低產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)成本，加速產(chǎn)品的更新?lián)Q代。
　　 系統(tǒng)的研發(fā)，以SolidWorks為二次開(kāi)發(fā)平臺(tái)，VB為開(kāi)發(fā)工具并應(yīng)用了SolidWorksAPI技術(shù)，在參數(shù)化建模過(guò)程中主要對(duì)拉伸，切除，旋轉(zhuǎn)切除，掃描等一系列建模模塊進(jìn)行開(kāi)發(fā)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)滾

2、刀建模的參數(shù)化。
　　 在仿真加工建模過(guò)程中，應(yīng)用了布爾切削的方法，通過(guò)仿真建模模塊，插入保存的刀具實(shí)體和毛坯實(shí)體，調(diào)用所需的SolidWorksAPI功能函數(shù)，根據(jù)輸入的關(guān)鍵參數(shù)，控制刀具實(shí)體的運(yùn)動(dòng)，通過(guò)每次旋轉(zhuǎn)，復(fù)制，實(shí)體間的布爾差運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)刀具實(shí)體對(duì)毛坯實(shí)體的切除加工，從而得到所需要的形體。由于齒輪滾刀滾齒加工過(guò)程的仿真與實(shí)際加工過(guò)程相一致，因而使得仿真的結(jié)果與設(shè)計(jì)零件間的精確比較成為可能。
　　 誤差檢驗(yàn)采用設(shè)計(jì)