潤加氫壓縮機(jī)排氣閥螺栓失效分析.pdf

1、壓縮機(jī)是煉油化工生產(chǎn)中的重要裝置,中石化荊門分公司的潤加氫壓縮機(jī)的排氣閥與汽缸為常用螺紋連接,且在正常工作狀態(tài)下承受周期性的交變載荷,故在工作過程中必須保證其連接強(qiáng)度。由于螺栓強(qiáng)度受到多方面因素的影響,加上實(shí)際工作過程中螺栓可能會(huì)出現(xiàn)短時(shí)的過載、潤滑不良及材料內(nèi)部的加工缺陷等影響因素。潤加氫壓縮機(jī)排氣閥螺栓在工作過程中出現(xiàn)了斷裂。
　　本文以失效螺栓為研究對(duì)象,系統(tǒng)研究了潤加氫壓縮機(jī)螺栓失效模式,通過對(duì)其進(jìn)行宏觀形貌和微觀組織檢查

2、分析、材料金相檢驗(yàn)、材料力學(xué)性能檢驗(yàn)、機(jī)械設(shè)計(jì)分析(應(yīng)力分析)、材料化學(xué)成分分析、螺栓結(jié)構(gòu)分析等方面研究了潤加氫壓縮機(jī)螺栓失效模式。及時(shí)有效地對(duì)失效螺栓進(jìn)行分析研究,尋求失效原因,提出修復(fù)方案和安全運(yùn)行措施,不僅能夠幫助工廠盡快恢復(fù)正常生產(chǎn),減少由于機(jī)械故障引起的經(jīng)濟(jì)損失,準(zhǔn)確的失效分析還有助于分清事故責(zé)任。同時(shí),分析研究結(jié)果將對(duì)國內(nèi)外同類的反應(yīng)器系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行管理、對(duì)設(shè)備的失效進(jìn)行事先預(yù)防與失效修復(fù)有重要的參考作用。通過研究發(fā)現(xiàn)螺栓斷

3、面有明顯的疲勞輝紋,螺栓為疲勞斷裂,且疲勞裂紋源于螺紋根部的制造或安裝缺陷以及硫化物腐蝕坑。另外,不合理的熱處理造成了材料硬度從表面到心部逐漸增大,且條狀鐵素體晶粒較寬,這也是導(dǎo)致螺栓斷裂失效的重要原因。通過強(qiáng)度校核得到螺栓疲勞強(qiáng)度不夠,從 ANSYS的數(shù)值模擬中可以看出螺栓存在應(yīng)力集中?？梢源_定螺栓失效是由于螺栓材料的缺陷導(dǎo)致局部存在應(yīng)力集中而造成疲勞失效。本文針對(duì)螺栓的失效原因,從以下六個(gè)方面提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施:嚴(yán)格控制預(yù)緊力、采