AP1000核電主管道熱處理過程溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)數(shù)值模擬.pdf_第1頁(yè)
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1、本文結(jié)合實(shí)際生產(chǎn),做了相關(guān)工藝的計(jì)算機(jī)模擬,對(duì)實(shí)際生產(chǎn)有一定的指導(dǎo)意義。文中建立了AP1000核電主管道的三維有限元模型。利用ANSYS軟件,選用solid5、solid70、solid45號(hào)單元對(duì)其加熱過程與淬火過程進(jìn)行溫度場(chǎng)及應(yīng)力場(chǎng)的數(shù)值模擬。加熱過程采用分段加熱工藝,第一階段初始溫度為20°C,加熱速度范圍為1.5°C/min到24°C/min,加熱至600°C保溫0-5h。第二階段加熱速度范圍為2.5°C/min到24°C/mi

2、n,加熱至1100°C保溫0-3h。研究了不同加熱速度及均熱時(shí)間對(duì)管道溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)的影響。淬火時(shí)初始溫度為1050°C,介質(zhì)溫度20°C。分別選用水和鹽水兩種介質(zhì),介質(zhì)流速為0.3m/s、0.5m/s、0.7m/s、1m/s。研究?jī)煞N介質(zhì)在不同流速下主管道淬火過程的溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)以及塑形應(yīng)變場(chǎng)。另外,為了避免淬火過程中變形過大,文中把主管道的管接頭用夾頭夾住,研究了夾持狀態(tài)下,主管道淬火過程的計(jì)算機(jī)模擬。
  結(jié)果表明:加熱時(shí),

3、隨著加熱時(shí)間的增長(zhǎng),主管道各部位溫度分布不均勻,溫差持續(xù)增大,應(yīng)力也隨之增大。進(jìn)入保溫階段,隨著保溫時(shí)間的增長(zhǎng),主管道各部位溫度趨于均勻,應(yīng)力隨之減小。另外增大加熱速度,會(huì)使主管道內(nèi)外溫度溫差增大。對(duì)比不同加熱工藝下應(yīng)力場(chǎng)數(shù)據(jù)與高溫下316LN鋼的屈服強(qiáng)度。我們發(fā)現(xiàn),以1.5°C/min加熱到600°C保溫5h然后再以2.5°C/min加熱到1100°C,保溫3h。此種工藝下主管道不會(huì)產(chǎn)生塑形變形,且與實(shí)際加熱工藝相比,時(shí)間更短。該工藝

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