某系列數(shù)控加工中心故障模式分析及可靠性分配的研究.pdf

1、我國加工中心制造水平與國外先進(jìn)水平相比還有很大差距，主要反映在可靠性差、故障率高上。隨著我國加工中心市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大，國內(nèi)企業(yè)要想和國外品牌競(jìng)爭，必須提高國產(chǎn)加工中心的可靠性;另外，加工中心發(fā)生故障，直接影響生產(chǎn)效率。因此，提高加工中心可靠性和減少故障率，對(duì)于提高我國國產(chǎn)數(shù)控裝備的聲譽(yù)，增強(qiáng)其在國內(nèi)外市場(chǎng)的競(jìng)爭力有著重大的現(xiàn)實(shí)意義。
　　對(duì)某系列數(shù)控加工中心的故障數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理。根據(jù)加工中心的實(shí)際情況將其分為以下幾個(gè)子系統(tǒng):機(jī)械傳

2、動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、刀架系統(tǒng)、裝夾系統(tǒng)、床身尾座系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、CNC系統(tǒng)及測(cè)量系統(tǒng)。首先對(duì)加工中心的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行分析，由故障數(shù)據(jù)擬合出故障間隔時(shí)間的概率密度函數(shù)和經(jīng)驗(yàn)分布函數(shù)，假設(shè)服從威布爾分布，然后用最小二乘法進(jìn)行線性回歸分析，求出線性回歸方程。再用相關(guān)系數(shù)法進(jìn)行線性相關(guān)性檢驗(yàn)，得出線性相關(guān)性顯著。再用d檢驗(yàn)法進(jìn)行威布爾分布擬合的假設(shè)檢驗(yàn)，得出該系列加工中心的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的故障間隔時(shí)間服從威布爾分布，并確定

3、故障間隔時(shí)間概率密度函數(shù)和分布函數(shù)，最后得出機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的可靠度函數(shù)。按照求機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)可靠度函數(shù)的步驟，求出其它子系統(tǒng)的可靠度函數(shù)。最終確定各子系統(tǒng)平均故障間隔時(shí)間。
　　對(duì)該系列加工中心整機(jī)和各子系統(tǒng)從故障模式、故障原因和故障危害度三方面進(jìn)行FMECA分析（故障模式、影響及危害度分析），找出該系列加工中心的薄弱環(huán)節(jié)以改進(jìn)設(shè)計(jì)。
　　介紹了可靠性分配的目的和準(zhǔn)則，接著該系列加工中心以可靠性指標(biāo)為限制條件，在滿足可靠度目標(biāo)值