能介管理計算機系統(tǒng)的設計與實現.pdf

1、寶鋼股份不銹鋼事業(yè)部冷軋廠是2006年投產的新產線，它由不銹鋼熱帶退火酸洗機組、碳鋼連續(xù)式酸洗機組、五機架連軋機、連續(xù)退火機組、熱鍍鋅機組、等多條機組組成，由計算機對其生產進行全程控制。由于冷軋不銹帶鋼工程生產工藝線眾多，能源介質復雜，為加強冷軋廠能源介質管理，對各單元機組的能源介質消耗和廢水（酸）的排放量進行監(jiān)視，便于對冷軋單元能源介質進行實時監(jiān)測以利于成本的測算、分析控制和核算及考核，開發(fā)設計了能介管理計算機系統(tǒng)，簡稱UCS。

2、>　　本文首先闡述了UCS系統(tǒng)的監(jiān)測內容、管理目標和設計要求，分析了能介信息的數據流圖和功能概要;設計了能介管理計算機系統(tǒng)的總體架構，采用三級網絡結構，硬件設備包括I/O服務器、應用/數據庫服務器、工程師站、若干管理用計算機等，軟件功能包括接口管理、實績管理、能耗分析計算、報表管理、系統(tǒng)維護等;提出了適應多樣化的工控設備的基于XCOM中間件的通訊接口規(guī)約，包括通訊協(xié)議和電文格式;描述了UCS系統(tǒng)的實現方法。UCS系統(tǒng)使用Oracle數據

3、庫和Develop2000開發(fā);現場計量儀表接口方式為I/O和OPC通訊兩種，大部分采用I/O方式就近接入現場DCS或I/O內，由DCS進行流量累計和溫壓補正，UCS系統(tǒng)和底層數據采集模塊采用的是OPC接口方式，UCS和EMS的接口為標準的以太網通訊接口;系統(tǒng)對冷軋廠范圍內的各生產機組的燃氣、熱力、供配電、以及給排水部分各種介質用量的測量及監(jiān)控，可查詢各機組各能源介質每小時消耗值，累積消耗值，以及日報，采集鋼卷生產信號，錄入冷軋廠每月的

4、新酸、新堿、瓶裝氣消耗數據，配置對標信息，管理能介消耗實績，對能耗進行分析計算，對報表進行管理等。
　　我國人均自然資源、能源占有水平較低，科技創(chuàng)新是節(jié)約能源資源主要出路和有力支撐。要實現經濟又好又快發(fā)展，必須將生產與節(jié)約能源結合起來，實現經濟發(fā)展的良性循環(huán)。為此，要不斷提高能源管理技術水平，積極推進以節(jié)能減排為主要目標的設備更新和技術改造，引導企業(yè)采用有利于能源管理的新設備、新工藝、新技術。UCS系統(tǒng)用科學的方法對企業(yè)的各種能源