基于FDM工藝快速成型技術(shù)中均勻壁厚截面填充方法研究.pdf

1、快速成型技術(shù)(RapidPrototyping，簡稱RP)，又稱快速原型制造技術(shù)，是基于離散/堆積的成型思想，用積分法原理來制造三維實體的。RP技術(shù)突破了傳統(tǒng)加工中“減材料”的工藝方法；將計算機上建模的零件三維CAD模型沿高度方向按一定厚度分層切片，得到每層的截面信息；然后輸出到快速成型設(shè)備上逐層填充，再沿高度方向上粘結(jié)疊加，逐步成型三維實體。
　　目前市場上FDM工藝的快速成型系統(tǒng)只能讀取STL格式文件，而STL格式文件是CAD

2、模型的近似表達，即用一系列三角形平面片近似的表示CAD模型的數(shù)據(jù)文件，本身存在零件的幾何失真現(xiàn)象?；诖烁袷竭M行分層得到的二維層片是由直線段相連而成的多邊形輪廓，使得模型層片信息也存在幾何失真，從而導(dǎo)致快速成型件表面精度比較差；再有目前截面內(nèi)部填充均采用平行的直線段，對于薄壁類截面的填充，生成的填充路徑呈鋸齒形，還存在不連續(xù)和不均勻現(xiàn)象，使得成型件存在壁厚不均勻、物理性能差等問題。
　　針對基于STL模型分層所產(chǎn)生幾何失真的問題，

3、本課題提出直接對CAD模型進行分層，并通過AutoCAD二次開發(fā)工具實現(xiàn)了在軟件中的直接分層，所得層片的二維輪廓為光滑曲線，從而保證成型件精度。針對均勻壁厚薄壁類零件截面內(nèi)部填充軌跡的問題，本課題提出在Z方向采用兩種軌跡混合填充的方法，即奇數(shù)層采用平行的直線段填充，偶數(shù)層采用輪廓軌跡偏置線填充；并通過AutoCAD2002二次開發(fā)工具ObjectARX2002在VisualC++6.0開發(fā)平臺上實現(xiàn)軟件的開發(fā)；運行編制好的軟件可在Aut