銑削Ti6Al4V刀具刃口鈍化研究.pdf

1、鈦合金Ti6A14V具有比強度高、耐熱性和耐蝕性好等優(yōu)良性能，被廣泛應(yīng)用于航空航天工業(yè)，然而由于其導(dǎo)熱系數(shù)低、化學(xué)活性高、彈性模量小等特點使其成為典型的難加工材料。在銑削Ti6A14V過程中，由于Ti6AI4V材料的導(dǎo)熱系數(shù)低，而且切屑與前刀面的接觸長度極短，切削時產(chǎn)生的熱不易傳出，集中在切削變形區(qū)和切削刃附近的較小范圍內(nèi)，切削刃刃口處會產(chǎn)生極高的切削溫度，而且銑削時切削刃所受到的負載是不連續(xù)的，從而導(dǎo)致刀具刃口快速磨損破損。刀具刃口鈍

2、化結(jié)構(gòu)成為保證刀具壽命、提高加工效率的一個十分重要的因素。
　　 本文以銑削Ti6AI4V刀具切削刃刃口鈍化結(jié)構(gòu)為研究對象，通過有限元仿真方法，以最低切削溫度為優(yōu)化指標(biāo)，對適合銑削Ti6A14V刀具的刃口鈍化結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化：并通過銑削Ti6AI4V過程中切削力、切削溫度、切屑形貌、刀具壽命、表面質(zhì)量完整性分析，研究了不同刃口鈍化結(jié)構(gòu)對銑削Ti6AI4V加工過程的影響。
　　 1.基于Power-Law模型建立Ti6AI4

3、V的本構(gòu)關(guān)系模型，并對三維銑削過程進行了二維簡化，建立了能夠反映刃口特點的刀片模型，并通過仿真切削力與實驗結(jié)果的對比，驗證了有限元模型的正確性。
　　 2.通過切削力、切削溫度的對比，研究了不同刃口鈍圓半徑及不同刃口復(fù)合結(jié)構(gòu)對銑削Ti6Al4V的影響規(guī)律，并以最低切削溫度為優(yōu)化指標(biāo)，對適合銑削Ti6Al4V的刃口鈍圓半徑及刃口復(fù)合結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化。
　　 3.通過不同刃口鈍圓半徑的刀具銑削Ti6Al4V的刀具壽命試驗研究，